河北唐山采购液压起重气垫

我需要液压起重气垫，技术要求编号：液压起重气垫技术要求一、设备名称：液压起重气垫二、参考型号（或相当于）：SAVA SLK（原装进口）三、遵循的主要技术标准规范：四、主要技术参数：1、叠加式起重气垫，新型扁平叠加式起重气垫则不受提升物体重量的影响，始终保持气垫和提升物体接触面积扁平状，所需起重高度则通过扁平气垫的叠加达到，扁平状起重气垫提供了更大的接触面积，尺寸：≤61×61cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤9.2kg，最大举升重量：25.2T，工作压力：8bar，空气容积：约350L，最大升举高度：17cm。2.单体起重气垫尺寸：≤23×23cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤1.3kg，最大举升重量：2.7T，工作压力：8bar，空气容积：约15L，最大升举高度：13cm。尺寸：≤30×30cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤2.0kg，最大举升重量：5.5T，工作压力：8bar，空气容积：约42L，最大升举高度：16cm。尺寸：≤45×45cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤5.0kg，最大举升重量：13.5T，工作压力：8bar，空气容积：约150L，最大升举高度：25cm尺寸：≤61×61cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤9.0kg，最大举升重量：25.2T，工作压力：8bar，空气容积：约510L，最大升举高度：34cm。尺寸：≤69×69cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤11.0kg，最大举升重量：33T，工作压力：8bar，空气容积：约620L，最大升举高度：38cm。尺寸：≤87×87cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤18kg，最大举升重量：55T，工作压力：8bar，空气容积：约1305L，最大升举高度：47cm。尺寸：≤95×95cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤22.5kg，最大举升重量：70.4T，工作压力：8bar，空气容积：约1505L，最大升举高度：52cm。尺寸：≤38×50cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤4.5kg，最大举升重量：13.2T，工作压力：8bar，空气容积：约170L，最大升举高度：23cm。尺寸：≤38×75cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤6.5kg，最大举升重量：20.2T，工作压力：8bar，空气容积：约270L，最大升举高度：23cm。尺寸：≤32×102cm，厚度：≤2.5cm，重量：≤7.8kg，最大举升重量：24T，工作压力：8bar，空气容积：约220L，最大升举高度：20cm。五、主要技术要求：1. 具有反光边缘标记，芳族聚酰胺增强（凯夫拉纤维增强）材料，柔韧性极高，耐腐蚀性强;新型扁平叠加式起重气垫则不受提升物体重量的影响，始终保持气垫和提升物体接触面积扁平状，所需起重高度则通过扁平气垫的叠加达到，能够达到4到5或同类气垫叠加使用。扁平状起重气垫提供了更大的接触面积，安全性高。 2. 材料使用寿命15年以上，使用次数5000次以上，安装在起重气垫内的金属零件全部由铜制成。操作简单方便。表面有防滑点状突起设计，保证了起重时物体不会从气垫上滑落，气垫边缘要采用加厚设计，经久耐磨，不易损坏。3.支撑套件采用液压原理，配套气垫使用，材质选用高强度、轻型航空铝合金，所有部件经阳极涂层处理，以降低导电率，增加强度和寿命，所有救援支撑选择精密的直角螺纹支撑杆，可手动或液压快速支撑，采用螺套手动锁紧，并可借助勾头扳手进行微调，可垂直、水平和斜支撑操作。支撑柱可手动锁紧在任何高度，单根顶升力大于10T，单根静态纵向承载能力大于25T,并采用特殊订做的高强度铝材加工。六、供货范围和数量：1.五叠加起重气垫2套、三控制器2套、减压阀5套、充气管5条、固定拉绳8条、6.8L碳纤维气瓶5个，台式双控器2个、10米气管2条空气充填泵，P21过滤系统，440m3空气处理量，带过载保护的拨叉式启动开关，工作压力：约330bar，排量：≥100 L/min，驱动：280V单项电机，功率：≥2.8kw，尺寸：≤70×40×45cm，重量：≤86kg。2. 单体起重气垫各1套3.原装进口重型支撑套具，配套气垫使用，650-930mm液压(手锁)顶撑杆8根、250mm延长杆5根、500mm延长杆5根、1500mm延长杆5根、多功能底板5个、万向八角底座5个、横梁支撑接头6个、冠状接头3个、犀牛角状接头3个、十字头4个、连接器4个、连接工具2个、手动液压泵（含3米油管）1个、牵引带2条、活络钩型扳手2个。七、产品证件、资料：1、提供产品的有效生产许可证、产品合格证等有关资质证件。2、随机提供产品使用维护说明书、出厂检验试验报告等有关技术文件。八、售后服务及质保期要求：1、技术培训及设备使用：厂家提供终身技术支持和服务。2、质保期：保修期为自投入使用之日起12个月。质保期内出现产品质量问题，厂家负责包修、包换、包退，而且承担由此产生用户直接经济损失的赔偿。3、保修期内，对产品运行过程中出现的故