输水TPEP防腐钢管/TPEP防腐基管涂层复合工艺/防腐管道河北宇刚管道制造有限公司（闫经理：18733752600（微信同步）座机：0317-5129337 QQ：718327431）国内最新闻资讯报道 记者（金悦）今日获悉：  TPEP是一种防腐结构,是最新一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.河北宇刚管道制造有限公司生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以最高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末； 吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中； 滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。

TPEP防腐钢管厂家外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。 公司下设保温防腐公司有专业的防腐、保温管道加工生产线，并且高薪聘用高级工程师严把质量关。专业生产螺旋钢管、防腐钢管、保温钢管、聚氨酯发泡保温钢管、钢套钢直埋保温钢管、3pe防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、8710无毒供水管道、水泥砂浆防腐钢管、埋地钢管管道、石油天然气专用防腐钢管、FBE环氧粉末防腐钢管、供排水防腐螺旋钢管、供暖供热保温钢管、污水处理用防腐螺旋钢管、无缝钢管、直缝焊接钢管等业务。本公司现有四条螺旋埋弧焊管生产线，全部采用当今先进的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X射线实时成像、万能材料实验机。

生产流程：产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术最先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前最好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到最好的防腐效果，对钢管主体起到了最好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上最为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的最优防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的最佳选择。
目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷最少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。
TPEP防腐钢管生产流程：产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术很先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前很好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到很好的防腐效果，对钢管主体起到了很好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上最为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的最优防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的极佳选择。

TPEP防腐钢管厂家介绍:外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。TPEP复合钢制管道:中文名称为，外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管，是第四代长距离输水管线防腐技术，正如它的中文全称所示。管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术，内壁采用热熔结环氧防腐处理。使用标准达到食品级。是真正意义的最优质的输送防腐管道。无论管道内外防腐处理技术，均达到目前先进水平，使用年限能达到50年之久。
3PE防腐钢管的一步单层环氧粉末，从根本上保证了防腐钢管的防腐效果，然后进行下一道工序：胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。