,具体尺寸可按用户要求订制。
工作原理
设备由机械秤体、称重传感器、测速传感器、称重仪表组成;有单杠杆托辊或双托辊、双杠杆双托辊或四托辊、三托辊等几种结构可供选择。称重架安装于输送机架上,来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号一同传送到控制器,自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量,并在控制终端上显示储存。
产品优势
1、采用单托辊积木式计量结构,多点计量方式,大幅度提高了计量精度。
2、全悬浮式直接称重结构,有效的提高了计量精度。
3、采用独特的直接测速机构,使计量更精确。
4、采用特殊结构,解决了托辊沾料,卡托辊等问题。
5、高精度的数字称重模块,无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。
6、可接485通讯,CAN通讯,DCS,PLC等接口。
规格型号
ICS- 17 - 650
皮带宽度
设计型号
设备代号
选型指南
如何维护
1.在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2.企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。
3.向皮带输送机给料应该均匀,不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4.输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器,任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。
5.看管输送机时,应经常观察各部件的运行情况,检查各处连接螺栓,发现松动及时拧紧。但绝对禁止输送机运转时,对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6.尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7.看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8.皮带输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。
9.输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。
10.企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。