天翔成直缝钢管厂生产的双面埋弧焊直缝钢管生产工艺才用JCOE工艺成型，成型工艺复杂，成型效率相对于高频焊管低，因此制造成本要高于高频焊直缝钢管。

双面埋弧焊直缝钢管采用双面焊接，超声波板探→铣边→预弯边→JCO成型→预焊→内焊→外焊→超声波检验→X射线检查→扩径→水压试验→倒棱→超声波检测

→X射线检查→管端磁粉检验→成品。

天翔成直缝钢管厂生产的双面埋弧焊直缝钢管用于大跨度网架工程、水煤气管道、建筑、电力工程、机械、桥粱、钢结构、基础打桩等配套设施。最近几年的大

型钢结构用直缝钢管的量很大，一般都侧重于双面埋弧焊直缝钢管的焊缝要求，钢管的材质，钢管的弯曲性能，尤其是最近几年的钢结构钢管的厚度要求的苛刻

，致使很多工程对钢管的厚度要求和材质要求都非常严格，最常用的是Q345A材质、Q345B（16MN）材质、Q345C材质、Q345D材质。南方常见的材质一般用Q345B材

质，这种材质20度常温冲击，Q345C、Q345D材质用于比较寒冷的地区，如黑龙江，新疆等地。

天翔成直缝钢管厂生产的双面埋弧焊直缝钢管产品规格：

钢管直径：Ф325～Ф1220mm（12-48in）

双面埋弧焊直缝钢管用途

双面埋弧焊直缝钢管用途

钢管长度：最长12.8m

壁厚：8-80mm

双面埋弧焊直缝钢管执行标准:

API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条

总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。 这种方法，第一个优点是完全实现了自动化；第二个优点，它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出

来的质量比较高；第三个优点，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，最近我们国家正在进行的西气东输管道工程，管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。