大口径厚壁直缝钢管安装前要仔细审阅设计图纸及其相关的技术资料。按照施工设计图纸中管道的整体布置,明确管道与设备(附件)相接的具体位置,核查相邻厚壁直缝钢管管道系统图是否有交错阻挡现象,是否有不标准、不规范现象,若有上述不合理现象应向相关单位提出更改方案;要认真进行图纸会审,核查管道支吊架根部有无预埋件和管道穿墙孔洞等的遗漏现象,是否有增补项目;根据施工图的布置空间,结合现场实际情况,检查施工区域是否有交叉施工以及施工通道有无障碍物件或材料堆放等现象。只有排出所有的障碍,充分做好各项准备工作,才能保证管道安装顺利进行。

二、按设计图的要求抓好备管材、备料的核查工作

在大口径厚壁直缝焊管管道安装前要熟悉施工图纸, 即按照设计的要求列好用料计划,结合施工现场的实际情况,进行选材、备管、备料,例如:计划配备的管子用量是否准确,规格、材质是否合格,有无材料增补或缩减的情况,确实统计好所需数量、规格、材质以后,向有关单位联系订购。在安装前应仔细检查配备管材、法兰、管件的规格、材质是否有生产厂家的出厂合格证,同时先从外观检查大直径厚壁直缝焊管、法兰、管件等有无裂纹、凹坑、管道平直或压扁等现象,对合金材质必须进行光谱复查,经检验合格后,才能安装到所需的部位。特别是系统连接的阀门,要确认阀门的规格型号准确无误,要求对重要阀门的阀芯、阀座进行仔细研磨,并经强度、严密性试压合格后方可进行安装,这样才能保证阀门的安装质量和运行的安全性、稳定性。

三、用科学手段对安装的管道进行检查

对重要管道要用科学的手段进行检查。为确保大直径厚壁直缝钢管清洁,对受热面管道的检查时,要用内窥镜进行检查,并进行逐根通球试验,排除大直径直缝焊管管道内堵塞的现象,要检查、清除管道集箱内因制造、运输等环节遗留下来的金属切削、拉膜、塑料、棉纱等杂物,从而消除爆管隐患。要对高过管组进行认真检查,发现有管组折口、错口超标或被电弧击伤的现象,要及时对这些缺陷进行认真处理。特别是本体疏水管道多,材质混乱,厚壁直缝焊管现场安装时管材、阀门要标识清楚,对法兰安装时要认真检查,不能留下隐患, 其它集中布置的管道的工艺及系统清洁都要进行严格的控制,只有这样才能减少机组正常投运后出现阀门内漏、卡涩等现象。
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