产品结构：钢套钢直埋保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。 性能特点： 1、防水防潮 2、耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa 3、热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式 4、防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏 5、使用寿命长，可达30－50年寿命。

蒸汽直埋管道的三种保温结构在实际中都有应用，从应用的时间看，蒸汽直埋管道应用的初期，"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构和外固定形式应用的较多，而近年"钢套钢"保温结构和内固定形式应用最多。特别是在地下水位高的地区，几乎无一例外均采用"钢套钢"保温结构。"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构初期应用多的主要原因是这两种保温结构相对于"钢套钢"保温结构投资能节省一些，但这两种保温结构均有一个致命的缺点，即外套管的接头处不好处理，接头处的强度和严密性得不到保证。特别是固定墩处的外套管与钢管的连接一直找不到好的方法，尤其是玻璃钢之间的连接受时间、天气、施工条件等多方面条件的影响，连接质量更是难以保证。另外高密聚乙烯和玻璃钢这两种有机材料的耐温性受到一定的限制，如超过一定的温度，容易老化，大大地缩短使用寿命，而在一些节点连接处，由于"热桥"作用，这部分管段的外表面极易产生超温现象，因此这部分外保护管的寿命大大缩短。所以"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构的使用寿命难以保证。特别在地下水位高的地区，如果外保护管局部密封不严，地下水渗到保温层中，就会产生"开锅"冒汽现象。这样的例子屡见不鲜。焦作某热电厂直埋蒸汽外网采用"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构，95年11月正式投入运行，96年5月开始，这两种管道就逐步开始冒汽，成为当时城焦作的一种特殊的景观，到98年这部分管道不得不改为"钢套钢"保温结构。

钢套钢直埋式预制蒸汽管道

施工细节

1．工作钢管经试压合格后，采取磷化腺锈。使钢管内、外壁除锈见光，形成一层外保护膜，延长钢管使用寿命。 2．在除锈后的光洁管子表面，采用有机硅耐高温涂料做防腐层。 3．在防腐层外，扣上层硬质隔热层，却保内滑动的正常位移。 4．在隔热层外，包上一层半硬质密闭隔热层。 5．在保温层外．发上保温层。 6．保温层外套制钢套防水层，再套上玻璃钢防水防腐层。