巩义富威重工机械厂生产的风扫煤磨是用来粉磨兼烘干各种硬度煤炭的设备，它主要由进料装置、主轴承、回转部分、传动装置、进出料装置、高压起动装置及润滑系统组成。广泛应用于水泥建材、火力发电、冶金工业、化学工业等。
一、产品优势
1、运行可靠，连续作业，生产能力大。
2、传动部件少，维修费用低。
该是在开流粉磨系统所具有的优缺点中扬长避短而设计的，对传统的球磨机做了重大改进，除具有开流磨一切优点之外，与同规格的球磨机相比，磨机产量有了大幅度的提高，且粉细、比表面积增大，实现高产、高细，为生产高标号水泥提供了一种新型的粉磨设备。
二、工作原理
原煤经喂料设备又进料装置进入磨内，热风由进风管进入磨内，随着磨机筒体的旋转，煤与热风在磨内进行热交换，煤在磨内被烘干的同时阤被磨内的钢球粉丈人地和研磨，细粉被通过磨内热风经击料装置一同排击磨机。风扫煤机结构合理，粉磨效率高，是煤粉磨制的理想设备。
风扫磨煤机适用磨碎煤粉。在工业炉窑，回转窑采用粉作燃料时，要求煤粉细度85%以上通过 200目网筛，水价低于20%，风扫磨石既能磨细又同时能句多烘干的最理想煤粉加工设备。
三、故障原因分析
磨煤机传动盘密封环泄漏初期，只是轻微漏风、漏粉，然后迅速发展到大量小颗粒石子煤及火星从传动盘喷出。根据对传动盘结构及运行情况进行分析，判断磨煤机传动盘密封环频繁泄漏主要有以下主要原因。
1、磨煤机机座密封环与传动盘间隙过大
磨煤机机座密封环与传动盘的设计安装间隙为2.5mm，由于安装偏差及长时间运行，该间隙可增至5～8mm。间隙过大，降低了密封风室内部与外部一次风室的压差，削弱密封风密封效果，造成颗粒较大的石子煤进入密封风室，进而落入传动盘和碳精密封环之间的迷宫室密封内，造成密封损坏。
2、传动盘碳精密封型式存在设计缺陷
机座密封环与传动盘之间的间隙随着运行时间的增加而越来越大，不能有效阻止石子煤通过。而碳精密封结构单一，安全性能差，遭到石子煤颗粒的破坏时极易损坏。
3、石子煤量过大
由于煤炭市场的变化，近年来锅炉燃煤煤质不断恶化，掺烧劣质煤已成必然，磨煤机在运行过程中，石子煤量明显增加。由于一次风室空间有限，如果排渣不及时，石子煤就不能及时排放，不可避免地进入机座密封圆环与传动盘之间的间隙，造成密封破坏，引起泄漏。
4、运行中刮板脱落
刮板脱落后，大量石子煤堆积在一次风室，通过机座密封圆环与传动盘之间的缝隙进入密封风室；小煤粉颗粒不断堆积，将密封风室堆满，进入碳精密封环与传动盘之间的细小间隙，在传动盘旋转时将碳精密封环损坏，造成泄漏。
四、解决措施
通过以上原因分析发现，磨煤机传动盘密封环泄漏的主要原因是机座密封环与传动盘间隙过大以及碳精密封环材料脆性大，因此改造的主要目的是缩小机座密封圆环与传动盘间隙及提高碳精密封环使用寿命。通过对传动盘密封结构进行分析，提出如下改造方案。
1、石墨碳精密封环改为橡胶密封环
将石墨碳精密封环改为橡胶密封环，可提高碳精密封环使用寿命。根据磨煤机传动盘及碳精密封环安装槽尺寸重新加工压兰，定制橡胶密封圈。利用磨煤机检修期间，拆下原有碳精密封环，将制作好的橡胶密封圈安装在原有碳精密封环位置，接头粘胶后用卡箍固定，用螺栓将加工好与原有碳精密封环固定环连接在一起，形成密封副。
2、刮板室内增加金属密封护套
刮板室（密封风腔室外部）内增加金属密封护套，可防止机座密封圆环与传动盘间隙过大。根据图纸尺寸和实际测绘，确定护套尺寸，沿圆周做成对夹式，材料采用0Cr13，椭圆度偏差≤1mm，同心度偏差≤0.5mm。利用磨煤机检修机会，打开一次风室人孔，将金属密封护套安装在传动盘碳精密封环上，调整与传动盘间的径向间隙在1～1.5mm，进行焊接固定。
手机 : 13903827543
电话 : 0371-64393263
传真 ： 0371-64362222
QQ ： 2441824317
网址： http://www.cnfwzg.com