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水泥砂浆防腐钢管管采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时，预制场地应排水通畅，不得污染环境，不得扰民；离心机设备应进行施工设计，绘制施工图纸；机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效，电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求二 8. 水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求：(1)给水管道不得使用污染水质，有碍人体健康的外加剂。(2)施工中不得使用对管道具有腐蚀性和污染水质的防腐材料。（3)砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。水泥砂浆防腐钢管施工前应符合，管道内壁的浮锈氧化铁皮焊渣油污等应彻底清除干净焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。先下管后作防腐层的管道应在水压试验土方回填，验收合格且管道变形基本稳定后水泥砂浆防腐钢管内防腐层，的材料质量应符合下列规定。不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料，使用外加剂时，其掺量应经试验确定； 砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》，外其含泥量不应大于其最大粒径不应大于2%，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件在砂浆配合比设计中选定；水泥宜采用425号以上的硅酸盐普通硅酸盐、水泥或矿渣硅酸盐水泥；拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定：水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；采用预制法施工时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；管道端点或施工中断时，应预留搭茬。水泥砂浆抗压强度标准值不应小于30N/mm2 ；采用人工抹压法施工时，应分层抹压；
水泥砂浆防腐钢管是采用成型工艺，将搅拌好的水泥砂浆，在清理过的管道内壁上按照设计厚度要求，分一次或多次涂衬，经过一定时间养护后，形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。一般直径800以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性，防止裂缝脱落。利用水泥砂浆特有的碱性，使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术，已被国内外水管道的内防腐广泛采用。在施工中，通过加入添加剂，提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。另外，水泥砂浆的最终收缩期为1-2年，钢管投入运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐蚀的效果水泥砂浆内防腐的生产过水泥砂浆防腐钢管水泥砂浆内防腐的施工方法主要有两种，一种是离心法，另一种是喷涂法。离心法是指使用离心机等设备使水泥砂浆随钢管高速旋转，产生较大的离心力，从而均匀附着在钢管内壁上的施工工艺，一般适用于直径400mm以下的管道内防腐施工。喷涂法是指使用喷涂机将水泥砂浆在钢管内部涂抹并压光的施工工艺，一般适用于直径700mm以上的管道内防腐施工。下面以喷涂法为例介绍供水钢管内防腐施工工艺的主要作业流程。
1、防腐前的准备工作 钢管的水泥砂浆内防腐既可以在钢管厂或现场堆管场集中施工，也可以待钢管安装就位、焊接完毕后整体施工。集中施工时应在钢管两头预留足够的焊接区域，待安装、焊接完毕后再补全防腐层。 开始施工前首先要试配砂浆并检测核实其性能指标，包括和易性、坍落度和抗压强度等各个方面。然后要检查钢管质量是否符合项目规范要求，并确保钢管处于稳固状态。最后要对钢管内壁进行清理，以保证砂浆层与管壁能够良好地粘接。对于已经开始生锈的钢管要进行除锈处理，常见的除锈方法有抛丸法和喷砂法，钢管直径较大时一般使用喷砂法来除锈。喷砂除锈法需要发电机、空压机、砂罐和砂，为便于施工最好采用移动式设备。
从去年开始，随着去产能以及供给侧改革等一系列政策的推进，我国钢材价格有了明显的上涨，使得钢铁行业成为去年最受关注的行业之一，但是由于钢材价格持续上涨，并且上涨幅度过快的问题，也引发了各方的关注。另一方面来讲，我们猜想如果钢材价格回升过快，会使得过去压缩下来产能的又有所恢复，企业盈利也仅是短期的。在技术没有改进、标准没有提高的情况下回升，这就有可能导致之前的调整压缩产能的工作前功尽弃。当前钢铁企业的大面积扭亏得益于企业内部和外部两方面的原因共同发挥的作用。一方面，受去产能政策影响，市场需求有所好转、钢材库存处于历史低位等多重因素影响，钢材价格大幅回升，从外部改善了钢铁企业的经营环境;另一方面，在经历了产能严重过剩所导致的钢铁业寒冬，中国钢铁行业企业在内部都加大了降本增效的各项措施，收到较好效果。