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螺旋钢管加工到一定长度的话，发生弯曲肯定存在的，在钢管中是经常会遇到的现象和情况。大口径螺旋钢管是由于沿着长度方向不平或在钢管底部会发生这类弯曲状，俗称为“鹅头弯”。产生弯曲的主要原因有，人工热检查时，局部水冷造成的；矫直时调整不当，矫直辊磨损严重而产生的；吊装运输中造成的弯曲；定径机加工、装配及调整不当也可有可能。对于发生了弯曲的大口径螺旋钢管，如果是弯曲度超标的话，可以进行二次重矫直，但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。

除此之外，在大口径螺旋钢管生产过程中，由于几个辊不可能非常准确的在一条直线上，所以很容易发生弯曲，解决办法就是增加这几个辊的数量和距离。螺旋钢管焊接时需求之一就是要有致密性，这样才能在使用螺旋钢管时不会出现事故。制造生产焊管时会遇到某些状况，例如气孔，当焊管进行制造的时候焊缝当中就会出现气孔，像焊管在进行使用的时候在焊缝当中存在着气孔的话，就会影响到焊管的致密性，使管道出现泄露造成重大的损失。还有在焊管进行使用的时候还会因为焊缝当中的气孔，而引起腐蚀，降低焊管的使用时间。最常见的导致螺旋钢管焊缝当中出现气孔的原因是：焊剂当中存在着水分，或者是一些脏东西等等，在进行焊接的时候存在着这些东西就会使焊管出现气孔。

螺旋焊管的强度通常比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还能够用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。可是与一样长度的直缝管比较，焊缝长度添加30~100，并且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。

螺旋管及其规范分类：承压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）首要用于运送石油、天然气的管线；承压流体运送用螺旋缝高频焊钢管），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体运送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；通常低压流体运送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），选用双面主动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等通常低压流体运送用。