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近年来，国内有学者就超临界速度状态下的介质运动规律、介质运动节能对磨机功率影响等多个方面进行了研究。在单个研磨介质运动方面，采用离散单元法进行了研究。传统关于节能球磨机内研磨介质运动形态的研究多采用理论分析的办法，取得了一定成果，但是粉磨过程的复杂性导致介质整体运动形态研究的困难。传统研究对单个介质的运动没有深入地了解，没有考虑介质与筒体间的相对滑动、介质与简体间的相对滚动以及摩擦力的影响，而研究单个介质的运动可能对整体运动形态的理解有所帮助。本文中从单个研磨介质的运动分析人手，找寻介质与筒壁相对滑动、介质滚动及摩擦力等对介质运动的影响。

相比普通球磨机，节能球磨机之所以能够节能生产离不开其独特的构造，普通球磨机的内置轴承为滑动轴承，而节能球磨机采用的是新式滚动轴承，节能球磨机采用的滚筒轴承不仅承载能力强，而且在使用寿命方面还比滑动轴承高出5倍之多，更重要的是滚动轴承可有效避免轴瓦温度过高所引起的球磨机停机事故。然而，设备再好也有出问题的那一天，就像节能球磨机作业不再节能，出现节能失效等现象；今天，球磨机厂家便将节能球磨机节能失效的原因给大家分析一下。

1.节能球磨机内筒体的钢球填充量不足，导致磨矿作业进行时球磨机滚动轴承无法发挥最大承载能力，继而也起步节能效果，其生产效率也会直线下滑。

2.处理一些粘度较大的矿石原料，我们应对节能球磨机添加助磨剂，否则滚动轴承在运行过程中会容易粘附一些矿石原料，即时节能球磨机滚动轴承的磨合性能就会受影响，磨机的工作效率自然也会跟着受影响。

3.粉磨处理一些水分含量较大的原料，应适当控制好节能球磨机的作业磨矿浓度，否则浓渡过高时，节能球磨机的滚动轴承就犹如逆水行舟，其磨矿介质冲击作用也会逐渐变弱，进而不但节能失效，还会白白浪费电机功耗。

在粉磨一些硬介质矿物料时，频繁的作业出料会导致节能球磨机篦板破裂受损，这时我们需要对篦板及时修复，否则如果修复不及时，往后在出料时就会产生漏料现象。下面河南球磨机企业将间歇球磨机篦板破损的修复方法分享给大家。

首先，根据节能球磨机出料篦板材质来选取相对应材质钢条，然后通过电焊切割工艺对篦板破损的地方进行补焊；在此之前，我们应将出料篦板周围的研磨体和物料清理干净，并找出紧固篦板的两个固定螺栓，将篦板按常规步骤拆下，然后检查篦板的磨损情况。已然修复好的篦板不要忙于更换安装，应按规定要求检查出料篦板的焊接修复质量，检查有无缝隙并消除焊接应力，检查出有焊缝的部位应打磨平整，确认无误后在进行安装试车。

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