金属棒磨机，建筑材料棒磨机，ZY22棒磨机

棒磨机厂家采用不同磨矿机生产实践证明，周边排料的棒磨机能减少过粉碎，尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出，棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过粉碎现象。另外，由于这些磨矿机的矿浆面浅。矿浆对磨矿介质的缓冲作用小。使磨矿介质能充分地发挥破碎作用，所以这些磨矿机的生产能力较大，在分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时，能够比较严格控制磨矿机产品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。其次是筛子的筛分效率高，大约80％—90％，而螺旋分级机与耙式分级机通常只有40％～60％的分级效率，这就容易造成已经合格的细粒级重新入磨，产生过粉碎现象。

为了保持这个装球量、装球种类、装球比例的不变或少变，在日常生产中要进行合理补加溜球，恢球磨帆的装球、装球种类和装球比例达到平衡。这就需要把日前合理装球工作提高一步，进行合理平衡装球。

从运动方式上区分棒磨机滚动轴承和滑动轴承，其中滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

试验数据显示，棒磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。当装球率30-50%之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。当转速率适宜时生产率最大。当转速率是临界转速的80-85%时，棒磨机装球率取40-45%为宜。

轴承过热的情况是应为润滑效果不好的原因，操作人员需要对水泥棒磨机轴承上各个润滑点进行检查，是否使用了不同种类的润滑油，润滑管道是否发生堵塞从而引发轴承过热的情况。轴承发热还有一种可能是因为润滑过度引起的，润滑油的添加需要按照规定量剂进行添加，不可以将两种润滑油混合使用，这样可能会引起化学反应，对水泥磨的轴承造成腐蚀或者损害。棒磨机运转温度过高的基本的解决方式是经常性的对其进行维护，发现高温下的运转情况需要停机进行处理，这样才能保证水泥磨机稳定的运行效果。

分级机: http://www.hxjqgroup.cn/products/p27.html
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