电动机的运行声音、震动值等参数是电动机是否正常的关键，平时对电动机巡检时应注意这方面的问题。下面针对电动机声音及震动的原因及处理方法进行简单介绍。
       1、定子、转子线圈有轻微短路，造成电动机内部磁场不均匀，产生嗡嗡的异常声音。此时，可用电桥测量电动机绕组的三相直流电阻并加以比较，如相差很大，应进一步检查线圈是否短路，找出短路点，拆换短路线圈或包扎上绝缘后重新嵌入槽中。对线绕式转子亦可使转子静止，绕组开路，在定子绕组上施以三相额定电压，迅速测量转子三相开路电压与铭牌数值或本身三相比较，找出短路点并进行处理。
       2、电动机启动时，启动电流很大，如接地现象严重，会产生响声，震动也特别厉害，但启动后会趋于好转。这是因为电动机绕组有接地处，造成磁场严重不均匀而产生的，应用兆欧表检查线圈是否接地。
       3、一相突然断路，电动机单相或两相运行，表现一相电流表指示零（电动机△接线时不为零，但三相电流相差很大）。应立即停机并设法找出断路点。
       4、气隙不均使电动机发出周期性的嗡嗡声，甚至使电动机震动，严重时会发出急促的撞击声。此时应检查大盖止口与机座，轴承与轴、大盖的配合是否太松，气隙不均匀度和轴承磨损量是否超过规定要求，轴是否弯曲，大小盖螺丝是否均匀地拧紧，铁芯有无凸出部分。
       5、从轴承处传出连续或时隐时现的清脆响声，可能是轴承滚珠定位架损坏或进入沙粒。这时应检查轴承，并进行清洗、修理或更换。
       6、底座或其它部分固定螺丝松动，应检查、紧固。
       7、传动系统不平衡，转子不平衡，应检查确定原因并予以消除。
       8、安装不妥，与负荷不同心或地基不符合规定，应予以纠正。
       9、风扇与与风扇罩或端盖间掉进脏物，应立即停机消除。
      10、电动机改极后，槽配合不当，可改变线圈跨距。不易解决时，可将转子外径车小0.5mm左右试之。