液压钳盘式制动器SB160

注：1）表中X对应0.5mm的衬垫磨损量时开关给出信号。

2）DD指接近开关的检测距离。

3. 使用和维护

3.1 使用

4.1.1 制动器在使用前请进行如下检查：

a. 制动器的安装是否正确并符合要求；

b. 制动器的调试是否达到调试要求；

c. 制动盘表面及制动衬垫的表面是否清洁，无油污。检查一切正常后，既可进行试车跑合。

4.1.2 制动器试车跑合

制动器在使用前必须进行动态试车跑合，步骤如下：

a. 按正常工作状态无负荷运行制动10～20次,(主电机和制动盘一起运行,下同),如有异常,排除之后再试直至正常；

b. 0%额定负荷下制动10～20次,观察制动状态是否稳定(每次制动距离基本一致),如制动状态稳定，可进行额定负荷下的制动3～5次；

c. 在进行试车跑合中，应随时检查如下情况：1.衬垫与制动盘贴合状况；2.制动盘温度(不应超过350℃)；3.螺纹连接件是否松动；4.开关信号是否正常；5.制动、运转声音是否正常；6.液压系统是否渗漏。

试车运行正常后，制动器才可正式投入使用。

4.2 维护

4.2.1日常检查

制动器每隔3～7天应作如下检查：

a. 制动盘和制动衬垫表面是否被污染；

b. 制动盘制动表面的磨损量不得超过1mm，否则应更换制动盘；

c. 制动衬垫的磨损情况,当制动衬垫的磨材厚度小于3mm时,必须更换新的制动衬垫；

d. 螺纹连接件是否松动；

e. 液压系统是否泄漏；

f. 限位开关动作是否正常；

g. 退距是否有变化。

如发现异常，必须停车，排除问题或重新调整后才可再投入使用。

4.2.2 更换制动衬垫

当制动衬垫的磨材厚度小于3mm时必须更换，方法如下：

a. 在图6所示位置时，开启液压站，通入液压油，打开制动器，拆下护罩将释放螺栓拧入活塞中，如制动器开度不够,可适当调高液压站压力,使制动器至最大开度位置

(注意:最大压力不得超过表1中的最大值，否则可能会损坏碟簧!)；

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 8 ● ●

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1.制动衬垫 2.螺套 3.衬垫紧固螺栓 4.挡板 5.螺钉 6.护罩螺钉 7.护罩 8.释放螺栓

9. 调节杆 10.把手眼

图6