6S系列立轴冲击式破碎机是我公司在原有高性能VSI系列的基础上,结合设备在不同工况下实际运行情况以及操作者的反馈建议,开发出的单位成本低、破碎效率高、操作控制智能化的破碎设备。
6S新型制砂机通过改进进料方式、优化破碎腔型、采用新的转子设计、加装起吊装置等,显著降低了物料流动阻力、提高物料通过能力、降低易损件磨损率、提高能量利用率、延长维护周期、缩短维修时耗。现已成为高性能破碎制砂设备。
6S新型制砂机工作原理:
物料连续不断的输送至制砂机上方分料器以后,在分料器内形成自然堆积(满腔喂料),然后分别由分料器中心及周围自然下落至制砂机破碎腔内,从分料器中心进入的物料在进入叶轮以后,经过高速旋转的叶轮迅速加速,然后以数十倍重力加速度的从叶轮内抛射出来。被高速抛出的物料首先同由分料器四周自由落下的物料完成***次冲击破碎(石打石),然后又一起冲击到涡流腔内周护板上完成第二次破碎(石打铁)。不断冲击到周护板上的物料又不断的被反弹回来,再次与从叶轮中心高速抛射出来的物料撞击,形成连续不间断破碎。这样,一块物料在涡流腔内经过多次撞击破碎以后,成品由制砂机下方排料口排除。
6S新型制砂机性能特点:
1.优化设计的散料盘和液压装置实现了瀑落式进料与中心进料的***结合,中心进料量大小的调节更方便,使破碎腔内的物料充分破碎。
2.优的发射口及内部更流畅的曲线形设计,降低物料的流动阻力,大幅度的提高物料通过能力,破碎效率高。
3.周护板采用两块上下并装,磨损后可对调使用,延长耐磨件使用寿命,降低运营成本。
4.优化电机架结构,电机架和观察维护平台一体化设计,结构紧凑、运行稳定可靠。
5.电机座采用液压调整,控制元件,保证主轴两侧受力一致。
6.上盖举臂和起吊装置均采用液压控制,易损件更换更加简便快捷。
7.采用无油封防漏结构设计、多管路稀油润滑,实现上下轴承同时润滑,显著提高轴承使用周期。
8.稀油润滑站,双油泵互补保证供油,自动检测油量,无油流,无油压,自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于好的状态。
9.自带振动检测报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,设备快速停止工作,达到保护机器目的。
6S新型制砂机技术参数:
型号 | 6S-9832 | 6S-1250 | |
处理能力(t/h) | 瀑落与中心进料 | 450-520 | 650-800 |
全中心进料 | 225-260 | 325-400 | |
最大进料边长(mm) | 软料 | <50 | <50 |
硬料 | <45 | <45 | |
转速(r/min) | 1360-1510 | 1100-1310 | |
双电机功率(Kw) | 160×2 | 250×2 | |
外形尺寸(mm) | 4750×2547×2850 | 5200×2830×3350 | |
电源 | 380V 50Hz | ||
振动传感器监测范围 | 0.1-20mm/s连续可调 | ||
液压润滑站 | 电动机功率(kw) | 2×0.31 | |
安全保护 | 双油泵互补保证供油;无油流、无油压自动停机;风冷降温;冬季电机加热启动 | ||
外形尺寸(mm) | 820×520×1270 | ||
油箱加热器功率(kw) | 2 |