钢管的内外防腐  ⑴ 钢管除锈  涂底漆前管节表面应彻底清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮，采用人工除锈时，其质量标准应达到国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》SYJ 4007-86规定的Sa21/2级。  ⑵ 钢管外防腐  钢管外防腐采用环氧煤沥青玻璃布(四油一布)，接口处采用塑化沥青防蚀带，防腐质量应符合《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术规范》SY/T0447-96和《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》SYJ404-90。  ① 底漆应在表面除锈后8h之内涂刷，涂刷应均匀，不得漏涂，管两端150～250mm范围内不得涂刷。  ② 面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。  ⑶ 固定口防腐  应在焊接、试压合格后进行。先将固定口两侧的防腐层接茬表面清除干净，再进行防腐处理。 环氧煤沥青涂料施工方案: 1.方案一 ：轻型防腐：漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg  二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二：普通防腐  漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米  三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三：加强级防腐：  漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米  四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四：特加强级：  漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下钢构件。  一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米  九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项：1、底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。3、涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。4、漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用 涂层防腐蚀技术  管道外部覆盖层，亦称防腐绝缘层(简称防腐层)。将防腐层材料均匀致密地涂敷在经除锈的管道外表面上，使其与腐蚀介质隔离，达到管道外防腐的目的。对管道外防腐层的基本要求是：与金属有良好的粘结性；电绝缘性能好；防水及化学稳定性好；有足够的机械强度和韧性；耐热和抗低温脆性；耐阴极剥离性能好；抗微生物腐蚀；破损后易修复，并要求廉价和便于施工。现有的防腐层材料，如石油沥青、煤焦油瓷漆、溶结环氧粉末(FBE)、三层PE复合结构等。  (1)石油沥青：属于热塑性材料，低温时硬而脆，随温度升高变成可塑状态，升高至软化点以上则有可流动性，发生沥青流淌现象；沥青的密度在1．01～1．04／era~之间；石油沥青覆盖层根茎穿透性能差，不耐微生物腐蚀。为了改石油沥青的性能，我国开发了改性石油沥青热烤缠带的新产品。改性的沥青可提高软化 和抗植物根的穿透力，在韧性、抗渗水性等各项指标上也均有提高。 

 (2)煤焦油瓷漆：煤焦油瓷漆比石油沥青吸水率低，粘结性优于石油沥青，抗植物根茎穿透和耐微生物腐蚀切电绝缘性能能好，它的使用寿命可达6O年以上。煤焦油防腐层对温度比较敏感，施工熬制和浇涂得过程中容易逸出有害物质对环境和人体健康有影响，施工时应严格按照标准执行。国外使用已有70多年历史，近年来因受环保的限制逐渐被其他覆盖层代替。  (3)溶结环氧f~I<(FBE)FBE防腐层硬而薄，与钢管的粘结力强，机械性能好，具有有意的耐腐蚀性能，其使用温度可达_6O～IO0~C范围，适用于温差较大的地段，特别是耐土壤应力和阴极剥离性能最好。但由于FBE层较薄，对损伤的抵抗力差，对除锈等施工质量要求严格。美国的大直径的新建管道FBE是首选涂料，占各类防腐层用量的第一。我国从l985年开始广泛使用FBE涂料。  (4)三层PE复合结构：20世纪8O年代由欧洲率先研制和推出的三层PE复合结构发展了FBE和PE的优点，使防腐层的性能更加完善。它利用环氧粉末与钢管表面牢固结合，利用高密度聚乙烯耐机械损伤，两层之间特殊的胶层使三者形成分子键结合的复合结构，实现防腐蚀性能、机械性能的良好结合，是目前国内大型管道工程首选的涂层。由于埋地管道属隐蔽工程，管道所处环境不是完全一样的，为某一具体工程选择一种合适的防护层，则需要根据实际情况进行选用。

      给水管材的过去 同我国建筑给水排水专业的发展一样,我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在.沿用了近三十多年的不镀锌钢管,包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管,现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材,五十年代推广使用的钢筋混凝土管,可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久耐用,不会减少水管的输水能力,但自重大,质地硬而脆,怕碰撞,接口易渗漏,管沟沟底平整坚实要求高,配件缺乏给日后维修增加难度,现在用量正逐渐减少；……；塑料管具有较好的防腐与抗震能力,有一定的抗拉抗弯曲的弹性,表面光滑水力条件好,耐冻性能比金属管强,重量轻等优点.由于管材承压力不够高,质脆易老化,而且价格昂贵,仅用于室内的小口径管道上. 二、给水管材的现状 IPN8710饮水防腐钢管价格目前给水材料品种 非常繁多,我们的重点就是对新型室内、室外给水管材给予介绍,并对过去使用目前又有一些新的性能提高的应用点给予介绍.下面从管材主要使用场所上分两大类归纳介绍:  IPN8710-1防腐涂料有着涂膜结构致密,而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点,所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆.而IPN8710-3防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点,所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆用.IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的

      河北从2013年开始实施的压减钢铁、水泥、煤炭、玻璃产能的“6643”工程今年进入“收官”之年。河北省省长张庆伟8日在河北省第十二届人民代表大会第五次会议上作政府工作报告时表示，2017年将是河北去产能最为较劲的一年，无论难度多大，都要确保打赢“6643”收官战。其中，年内将压减钢铁产能3186万吨。历史形成的高污染、高排放的产业结构和以煤为主的能源结构是河北大气污染严重的根本原因。为了治理大气污染，从2013年起，河北大力实施“6643”工程，即到2017年削减6000万吨钢铁、6100万吨水泥、4000万吨标煤、3600万重量箱玻璃产能。2017年，河北将坚持“去”字为先、钢铁为重，严格执行环保、能耗、质量、安全等法律法规和标准，强化政策引导，严格排查核验，决不违规新增1吨钢铁，年内压减炼钢产能1562万吨、炼铁1624万吨，完成4家“僵尸企业”出清；加快廊坊、保定、张家口钢铁产能全部退出和承德、秦皇岛钢铁产能部分退出。同时，河北加快其他行业去产能工作，2017年将压减煤炭产能742万吨、水泥110万吨、平板玻璃500万重量箱。根据河北省政府工作报告，2016年，河北共压减炼钢产能1624万吨、炼铁1761万吨、水泥286万吨、平板玻璃2189万重量箱，退出煤矿54处、压减煤炭产能1400万吨，均超额完成国家下达任务。