IPN8710钢管除绣方法主要有以下几种： 1、清洗   利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。 2、酸洗   一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，IPN8710防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。 3、工具除锈  主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。 4、喷射除锈  喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对IPN8710钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物，而且IPN8710钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度 

 IPN8710防腐处理通用技术要求

㈠IPN8710酸洗应在IPN8710配置完毕且具备冲洗条件后进行。

㈡酸洗时IPN8710的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入IPN8710中酸洗。

㈢涂有油漆的管子，酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。

㈣槽式酸洗法的脱脂、酸洗、中和、钝化液配合比应符合相关规定。

㈤IPN8710酸洗应根据锈蚀程度、酸洗液浓度和温度，掌握好酸洗时间。

㈥经处理后表面无氧化层和铁锈；同时不应产生过腐蚀，也不应有沉淀物。

㈦站内的IPN8710主要采用槽式酸洗法除锈。槽式酸洗法一般操作程序为：脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥→喷防锈油（剂）→封口。

㈧经酸洗磷化处理后的IPN8710，将管内通入热空气进行快速干燥。

㈨经酸洗磷化处理后的IPN8710，必须停放48小时，待磷化盐充分析出后，用干净塑料布封口。
 

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       1.IPN8710饮水IPN8710内壁防腐供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。

        2.IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。

        3.用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

        4.PN8710饮水IPN8710内壁防腐供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。具体到钢材产品，又应如何实现从“大进大出”转向“优进优出”?对此，全国政协委员、国务院发展研究中心对外经济研究部原部长张小济表示，2016年我国钢材出口量较前年略有下降，但出口量仍超1亿吨。短期来看，1亿吨的钢材出口量可以暂时缓解企业去产能的压力。对部分企业而言，钢材出口虽然赚钱不多，但至少可以维持企业运营，因此企业还积极促出口。不过，从国家中长期发展而言，还应坚定不移地按照既定方针把过剩产能，特别是中低端产品的产能压下来。