环氧树脂防腐钢管是以热固型环氧树脂为主要原料,以空气作为分散介质,借助高速气流和电荷引力将粉末均匀喷射在预热好的钢管表面。在高温作用下,粉末熔融成均匀厚度的防腐蚀层。该涂料无溶剂污染,施工时不用考虑防火措施;固化速度快;厚度可以从几十微米到几百微米,具有良好的韧性,管道弯曲时不产生裂纹;其最i大的优点是与金属表面附着力极大,粘接性能、耐阴极剥离性能优i秀,具有“失效安全性”;易于修复;抗土壤应力强,适用于高盐、高碱、寒冷等大多数严酷的腐蚀环境。但FBE易被冲击破坏,吸水率较大,对钢管表面除锈要求严格。
20世纪80年代末,环氧树脂开始少量用于国内定向钻穿越河流工程。近几年来,施工技术已经逐步成熟,环氧的用量逐步增长。民航津京输油管道所经地带水网发达、腐蚀环境恶劣,该工程选择熔结环氧作为防腐蚀层,在施工完成几年后进行管道阴极保护测试,结果表明该涂层具有优越的防腐蚀性能,使得镁阳极和锌阳极的使用寿命得到了相应的延长。该防腐蚀层也已在忠武输气管道、西南成品油管道等大型工程陆续采用。
该腐蚀环境要求防腐蚀层应具备较好的耐大气老化性,架空管道长期暴露在大气环境中,经受风雨日照自然腐蚀。良好的耐化学腐蚀性,良好的耐水性,足够的耐冲击、耐弯曲、耐磨等机械性能,与金属有良好的粘结性、良好耐温性和易修复性。
近年来随着我国环氧树脂防腐钢管等能源需求的激增,长输天然气、石油管道、城市天然气管网建设步伐的加快,石油天然气长输管道的建设也随之飞速发展,利用钢制管道运输油、气、水及其它化学品是最安全有效的方式之一。钢制管道必须做好防腐蚀措施。尤其是长输管道由于使用寿命长,在其长期使用过程中,常常发生腐蚀失效,钢材料的防腐蚀工程在管道设计之初就必须加以重视。
环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施,他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。因而防腐蚀措施是防腐工程中不容忽视的一个重要环节。防腐的渗漏问题是工程施工中较为突出的问题。据统计,全国约有大量的房屋防腐存在不同程度的渗漏,每年用于防腐渗漏所用的费用无计其数。所以要引起我们的重视。防腐钢管在防腐蚀防腐工程技术中,防腐蚀技术种类很多。要选对每一个防腐工程上相对应的各种防腐蚀工程的防腐蚀所用材料,怎样选取与应用防腐蚀材料哪?在应对这一问题上,选对防腐蚀工程设计方案是关键。该防腐工程的二层为有耐酸耐碱要求的水处理车间,,楼板设计为箱型现浇钢筋混凝土楼板(立面现浇钢筋混凝土墙的高度视需要而定)。环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是保证环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项专门措施,他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。因而防腐蚀措施是防腐工程中不容忽视的一个重要环节。防腐的渗漏问题是工程施工中较为突出的问题。
钢管穿越完成后,对探出土层的管道防腐蚀层进行了检验。外观检验未见深达基体的划痕。用电火花(5000V)检验穿越后的涂层无漏点。工程结果表明无溶剂聚氨酯涂料不仅能作为大口径钢管的防腐蚀材料,而且在难点及重要部位(如顶管)使用,还具有较高的性价比。
环氧树脂防腐涂料是环保型的涂料产品,对于管道有极强的防腐作用,防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染,天津防腐钢管厂生产的环氧树脂防腐钢管,对于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护作用,今天小编在此给大家介绍一下环氧树脂饮水级防腐钢管的施工工艺:
首先对基层表面的处理:所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理,在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理,彻底清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等,其除锈等级达St2.5级。
国外使用100%固体含量聚氨酯防腐蚀涂料的历史记录为30年,至今防腐蚀层完好无损。陕京二线输气管道工程中,采用了100%固体份聚氨酯作为热煨弯管的防腐蚀涂料。在大港油田的港沧输气管线大修工程中应用,涂层外观平整光滑,附着力好。天津市自来水集团在宾西立交桥简阳道处进行顶管敷设DN2200水源管道,钢管外壁防腐蚀涂料选择无溶剂聚氨酯。
环氧树脂防腐钢管是饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用,也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层,用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层,适用介质温度在105度至负30度范围,每公里损耗1度,使用寿命在50年以上。