TPEP防腐钢管全称为:外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道.名称解读:外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐处理,共3层,一层环氧粉末,一层粘胶剂,*后一层聚乙烯缠绕.内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理,指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆.产品解决了外单层聚乙烯于钢管的附着力问题.同时内壁防腐标准达到了食品级.
TPEP防腐钢管市场未来前景与投资方向:受国际经济创伤影响.国外直缝钢管需求仍然不畅.并且由于我国直缝钢管价格偏高.使其在国际上竞争力减弱.从而严重影响了我国直缝钢管出口量.据海关*新统计:4月份出口直缝钢管141万吨.较3月份下降26万吨.与2012年同期相比下降70.5%,1-4月累计出口655万吨.同比下降59.5%.五月上旬.日均全国统调用电量降幅扩大约为4.3%.此前.4月份上中下旬用电量降幅分别为3.6%.4.3%和3.6%.由于在我国工业用电量占国内总用电量的75%左右.用电量的减少可以说明我国经济仍未完全恢复.直缝钢管需求量仍没有想象中的好.(1)通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾,虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂,但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所,曾经进行了长期的腐蚀实验室实验,以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题,其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下,腐蚀环境为含有NaHCO3的沙土环境,温度70℃,管地电位-430~-460mV,钢管表面以不同方式预处理,所有钢管均带压循环。实验结束,防腐层缺陷周围或多或少都有剥离,但剥离区为发现腐蚀。
表面无氧气化皮的钢管为出现应力开裂,有氧化皮的钢管出现了开裂,裂纹*大深度0.2mm,可能是由应力腐蚀造成。由此得出结论,彻底的表面处理是防止应力开裂的有效手段。
(2)目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷*少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。TPEP防腐钢管的第i一步单层环氧粉末,从根本上保证了防腐钢管的防腐效果,然后进行下一道工序:胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年,目前,在国际上被认为是*i先进的管道外防腐技术。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。
三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是*i先进的管道外防腐技术。供水公司的经济运行、财务收支状况包括投资利润、运营盈亏,每年除要向主管部门上报外,还要向社会公布。用户账单详尽,包括每一项收费细目的用途,以及设备购置、管道维修、更新、改造的计划和说明,便于用户了解监督。在我国,三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。