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无缝钢管100*100*3热镀锌方管通过在炼钢－连铸生产过程中准确控制钢水温度，不仅可以获得稳定适宜的连铸钢水温度，而且可以降低炼钢－连铸生产过程成本、节省能源、提高产品质量。由于出钢后到连铸的过程中，钢水一直存储于钢包中，钢包内的传热直接影响钢水温度，对钢包热状态进行研究十分必要。目前Ｑ炼钢厂存在转炉出钢温度过高以及钢水温度管控精度低的情况，进而引起能量损耗增加，精炼废钢加入量增加，连铸钢水温度命中率降低，铸坯质量控制难度增加等问题。具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀锌方管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。热镀锌后的件表面光亮美观，可根据需求直接用于工程。
北京科技大学的学者针对Ｑ炼钢厂转炉出钢温度过高及钢水温度管控精度低的情况，通过建立钢包传热模型，研究钢包热状态对钢水温降的影响，并将双因素耦合叠加值（将包龄、上线前烘烤时间两者耦合影响结果与空包时间、上线后烘烤时间两者的耦合影响结果直接线性叠加，得到的转炉出钢温度补偿值）与多因素耦合值进行对比分析，从而优化算法。结果表明：当上线前离线位烘烤时间较短且包龄数较少时，多因素耦合值与双因素耦合叠加值差距为0.4～1.024℃；当上线后进行离线烘烤时，多因素耦合值与双因素耦合叠加值差距为0.4～3.338℃，两种情况下，多因素耦合和双因素耦合的差距都较大，应该使用多因素耦合值。否则，可以使用双因素耦合叠加值。所得结论应用于钢包热状态影响因素研究中，能够减少计算量；研究结果应用于实际生产中能够使转炉出钢温度补偿制度更加合理。