随着经济的非速发展，吊索具的运用在经济建设的各个领域中使用得愈来愈频繁和越来越广泛。针对这一大好形势，一些起重设备以及吊索具制造企业为了瞄准这一市场，极力提高起重设备及吊索具的性能和技术含量，并研制和开发出不同规格，不同型号起重设备及吊索具，其中部分产品如钢丝绳，吊装带，链条等等已形成标准和系列。
　　起重作业常用的吊具、索具及其端部配件，按行业习惯，我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、起重钳、永磁吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、链条、合成纤维吊带等；端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。
　　起重作业的过程和特点决定了起重作业是一种危险程度较高的特种作业，由于作业人员在使用中对这些吊索具检查的不规范及使用的不当，经常导致事故的发生，这方面的案例可谓不胜枚举。因此说：起重吊索具虽小，但事关重大，不容我们视而不见。 重物坠落，是起重事故中的一个非常致命的打击伤害，这其中还包括重物散落引起的二次伤害。经过分析造成重物坠落的原因有:1、吊索具使用不当，2、超载，3、重物捆绑不牢，4、挂钩脱钩，5、吸盘突然断电，当然对于第五点吸盘突然断电只是偶然现象，概率较小，由此可见吊索具的规范应用是保证人生安全的重中之重。这其中提高设备本身的安全可靠性，提高工作效率是必须的。对作业人员的培训更是必不可少的。
　　根据起重事故的统计和分析表明，除了对作业人员培训外，还需要对吊索具的特性有所了解，对整个吊装过程比较了解，细到对工件的吊挂位置的选择，吊索具的选择、角度的选择，使用过程中可能遇到的问题的解决等等，所有这些都是降低起重事故必须的，尤其！是吊运一些大型工件时，对吊索挂钩人员本身技术素质要更高，责任心要更强，否则易导致事故，并造成重大经济损失。如某单位挂钩人员在使用2根φ50mm钢丝绳双兜吊运3张叠放总量约70吨的钢板时，由于绳径选择过小超载吊运，且棱角处不加衬垫防护，当钢板起升至约3米高度时，钢丝绳在棱角处发生断裂，导致钢板坠落。可见在棱角处加衬垫防护很有必要，这就是经验的积累；又如，某单位挂钩人员在从平板车吊卸一重45吨的工件时，由于违章作业（工件本身设置4个吊环，吊挂时仅用其中3个），起吊后工件发生偏坠，冲击力将钢丝绳拉断，致使工件坠落。这个事故又告诉我们平时工作一定要有责任心。因此，在吊索具的使用和管理上，我们不能疏忽大意和掉以轻心。