液体水泥助磨剂，WZP19水泥磨，水泥磨钢球级配

对于制粉系统的自动控制，尤其是钢球磨的优化控制国内外都有相关的研究，曾采用预测控制、解藕控制等控制策略。但往往难以与水泥磨的实际特性很好地结合，目前行业应用中最常采用的是差压控制或音频控制的方案。

以中储式热风送粉煤粉炉为例，差压控制将控制系统设计为3个互为独立的控制回路。采用热风门控制水泥磨出口温度，再循环风门控制入口负压，给煤量控制水泥磨出入口差压形成3套独立的PID控制回路，在现场实施的控制回路间耦合非常严重，很难保证水泥磨的稳定运行，在实际生产中仍需要经常手动操作，制粉系统工况不佳，磨煤电耗高、经济性差。

换热器是保障水泥磨在夏季安全运转的重要设施。我公司稀油站原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难，一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2 m2，因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还要带走水泥磨内物料通过中空轴传导的部分热量。

换热器是保障水泥磨在夏季安全运转的重要设施。我公司稀油站原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难，一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2m2，因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还要带走水泥磨内物料通过中空轴传导的部分热量。

水泥磨传动装置中齿轮是很重要的组成部分，但也是一种较易磨损的零部件。因此对齿轮的保养问题是人们所关注的核心。如何有效对齿轮进行保养，达到延缓磨损的效果，必须做到以下几点：

1、改善工作环境，这样可以避免齿轮因空气中的尘土导致摩擦加大，增大磨损。

2、避免水泥磨出现负荷工作，一旦设备负荷作业，齿轮等部件将会成倍的磨损。

3、提高齿轮热处理工艺，选用先进的工艺以及材质可以提升水泥磨齿轮的寿命。

4、保证齿轮得到有效润滑，润滑可以较少齿轮间的摩擦，因此也是延长齿轮寿命的一个途径。

水泥磨：http://www.hxjq.com.cn/47.html

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