1．1机械设备维护与保养
1．4要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
1．5凡开式齿轮传动必须有防护罩。
1．7经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
1．8安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。
二、塔机液压爬升系统的维护和保养
2.1 严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。
2.2 溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3 应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5 油泵、油缸和控制阀，如发现漏油应及时检修。
2.6 总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
2.7 在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
三、塔机金属结构的维护与保养
3.1 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
3.3 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
3.4 每隔1年喷刷油漆一遍。
四、塔机电气系统的维护和保养
4.1 经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换已损伤的部分。
4.2 遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
4.3 各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
4.4 各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
4.5 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。
4.6 每年测量保护接地电阻两次（春、秋）保证不大于4欧姆。
五、 塔机维修时间的规定
5.1 日常保养（每班进行）。
5.2 塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修。
5.3 塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修。
5.4 塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。