三一重工：数字化样机提升技术研发能力

　　“工欲善其事，必先利其器”，数字化样机技术凭借其各种优势备受三一重视。近期，三一研究总院和泵送事业部携手国际知名咨询公司，在推进三一数字化样机技术的过程中取得重要进展：通过对液压、控制和混凝土流体系统的整体优化，提出了有效降低泵送系统振动的改良方案，为泵送系统的减震提供了科学的理论依据。
　　更为重要的是，研发人员通过对拖泵振动问题的数字化分析，建立了可以重复利用的机械、液压、控制和混凝土流体模型，并建立了相应的建模规范，为泵送数字化样机技术的全面推广奠定了良好的基础。
　　今年3月，在三一首席科学家易小刚的重视下，研究总院正式启动三一集团数字化样机项目，发布《三一集团数字化样机白皮书》作为集团指导性文件。在确定起重机和泵送事业部作为数字化样机试点单位重点推进的同时，研究总院在全集团各大事业部同步推动数字化样机建设，这标志着三一开创了从三维辅助设计迈向仿真驱动设计的新阶段。
　　以《三一集团数字化样机白皮书》为指南，研究总院数字化样机团队开展了一系列推进工作：举办四期大型讲座，在全集团引进数字化样机思想和理念；督促集团9大事业部完成立项，全面推动数字化样机工作；完成机械、液压、控制系统仿真等数字化样机成系列、全流程的平台建设。
　　研讨会上，三一研究总院龙刚强院长说：“通过该项目的实施，我们将实现控制系统和液压系统特性透明化，混凝土冲击和振动可控化。我们期待着借由数字化样机打造出三一研发的精锐之师，引领三一进入世界领先的研发行列。”
　　数字化样机是一种全新的产品研发方法，它以CAx技术为基础，以运动学、动力学、液压及控制理论为核心，融合虚拟现实、仿真等技术，将分散的产品开发和分析过程集成在一起，使产品的设计者、制造者和使用者可以在产品开发的早期，直观形象地对虚拟产品原型进行制造和使用仿真、性能测试和设计优化。目前，三一实现千亿目标已进入关键阶段，数字化样机作为一种先进的研发手段，将有力增强三一发展后劲。