三一塔式起重机引领科技创新步伐

依托三一集团全球强大的研发资源，联合全球顶级的研发机构，三一塔式起重机行业首家采用动力学仿真技术，全方位的试验检测体系，通过自主创新，已全面开发应用了多项拥有专利智能控制技术：一键到位、防拆保护、实时工况显示、GPS远程监控、故障自诊断等，确保缔造最高品质的产品。

1、一二步的超越，不是真正的超越

仿真分析：

国内首家制订动力学仿真分析标准企业，精确分析起重循环中构件动载情况，对起重全过程各类变速和冲击进行仿真设计，确保整机的强度、刚度、稳定性超出行业标准。

试验检测：

全球领先的全套结构件、传动与控制等试验装置和检测体系，具有先进的型式试验检测能力，对标准节、起重臂等关重件进行超出行业标准的可靠性试验和疲劳试验，确保整机可靠性高于行业标准。

2、领衔科技革命，精益求精苛求完美

三一塔式起重机广泛开展先进制造工艺技术研究，实现下料精细化、成型数控化、焊接自动化、机加专机化、装配省人化、调试智能化，引进“新工艺、新设备、新材料”，确保每一道工序精益求精，每一件产品至臻完美，确保产品的卓越性能。

预处理：

原材料焊前全部经过表面预处理，强力保障焊接质量。

涂装：

采用行业领先的静电喷涂工艺、喷粉工艺，极大地提升防腐性能。采用先进的二次抛丸、自动喷淋清洗工艺，极大地提高油漆附着力和耐腐蚀性能。

下料：

钢板应用精细等离子切割，辅以圆弧变速、网络编程等先进技术;型材采用自动送料功能锯床下料，下料精细化水平行业领先。

焊接：

标准节全自动焊接生产线，所有结构件运用变位机自动翻转焊接;同时大量应用焊前模拟仿真、焊接试验、网络一体化控制系统等技术，使焊接工艺更优化，焊接质量更稳定。

装配：

配备了数字拧紧机、工位MES机等大量先进设备，确保装配质量稳定可靠。

3.创新不止，敢于颠覆标准的国际品牌

强劲

同等机型臂尖可吊载荷更重，起重性能更出众;

同等机型最大起重量位置更远，力矩更大;

更多臂长组合，适应多工况需求，应用更灵活。

智能

配备SYLD高清液晶显示屏，动态实时显示高度、幅度、回转角度、风速等关键 工作参数。

具备黑匣子功能，可记录近两万条周期运行数据，方便查询和分析。

通过三一独有的SYMC控制器，实现常见故障智能诊断，设备维护更便捷;

通过GPS系统对塔机实时运行进行远程安全监控。

特有的一键到位功能。起吊、回转、降落，一键控制，准确就位。在频繁定点往返的条件下可大幅提高工作效率。

超强过载过热能力的电机，可靠性更高。

低噪音高可靠的减速机，噪声更小，无故障时间更长。

舒适

平衡臂与回转塔身间设置连接平台，有效消除过往人员踏空隐患。

线缆设置专业桥架，免除挂扯隐患。

电气接线大量采用接插件，以插代拧，便于现场安装、维护，提升塔机装拆效率。

挡油槽设计，免除爬塔时油污之患。

操作室空间舒适，布局合理，座椅大后仰可调。操作时，工况参数一览无余，系统智能化程度高，省心省力。

安全

等安全裕度设计：对受力构件、连接件进行详尽的静力学、动力学分析，保证结构安全，实现全局优化;

防倾翻设计：顶升过程中，倾角大于安全角时自动停止顶升，确保安全;

防超载双重保护设计：对塔机力矩、重量实现双重保险，力矩限制器短接失效后，仍起保护作用。

钢材优选设计：采用优质钢材，严控钢材质量，每一根钢材均经过抛丸预处理。