运想重工：高空作业平台技术进步及发展趋势

高空作业平台技术进步及发展趋势，如下

①从1988年的发展情况看,高空作业平台的技术进步主要反映在以下三个方面:新产品更新速度快、系列化产品替代了零星单机,生产规格越来越大;

②自行式液压式产品速步取代拖式机械式产品;

③广范吸收其它各类建筑机械产品的新技术,使高空作业平台的性能日趋完善。运想重工公司于2007年在国内制造出第一台高空作业平台以后,生产稳定增长,目前已经成为国内制造高空作业平台的最大的集团公司之一。在国外有九个销售点,2014年运想重工工厂占地面积又增加了50%达到9000m。公司成功的最大经验就是根据市场孺要快速发展新产品,公司现有六个不同系列的58种不同规模型号的产品,除定型产品外,还可应用户的要求设计特殊产品。公司于2007年研制的新产品GTBZ,特别适合于在比较狭窄的场合下作业施工,作业宽度仅1.5m,最大工作高度为30m,操作者在高空作业平台内操纵行走,行走最大速度为5km/h。一些企业在开发高空作业平台产品时很注意发挥自身的优势。

高空作业平台的发展历史还比较短,它是在其它类型的建筑机械的基础上逐步发展起来的。

从其外型、功能、结构各个方面看,高空作业平台充分吸取了叉车、汽车起重机、挖掘装载机及翻斗车的一些特点,形成了自己特别的风格。从原来的手推式、拖式高空作业平台的基础上,现在已经发展具有良好的越野性能的全轮转向、全轮驱动的高级高空作业平台。

在高空作业平台的液压系统的设计中,广泛采用了全液压功率输出技术、变量静液压传动技术,液压锁紧和自行式液压马达、液压液力制动技术等。为了使高空作业平台能在倾斜的地面条件下工作,底盘上装有液压自动找平机构。为了解决液压系统的可靠性问题,对起升高度为12~36(m)范围内的高空作业平台设计有通用液压控制装置。

高空作业平台的设计也开始重视维护保养的方便性和操作的舒适性。

为了保证作业时的可靠通讯,有的高空作业平台装有对讲机通话系统。

为了保证操作人员的安全生产,有的高空作业平台装有远距离遥控系统。

为了改善运输条件,转弯半径力求小一些,有的高空作业平台可能有四种不同的转向方式,通过全轮转向的设计减小转弯半径。

为了保证在作业时的安全,有的高空作业平台在设计上采用了“零回转半径”的概念,即高空作业平台一旦定位以后,上部回转部份不论如何回转都不会碰到障碍物。

为了进一步扩大功能,有的高空作业平台装有辅助卷扬机完成物料运送工作。

为了扩大作业面积,运想的剪式高空作业平台可以从侧面向外延伸0.9m。

为了使作业更方便,运想公司在其桥下维修设备的高空作业平台的控制台上有辅助电源装置,可以擂接各种电动工具。同时在高空作业平台上还可提供高压水、压缩空气,还有液压动力输出装置和提升卷扬机。

随着高空作业平台的发展,标准化的工作也已提到议事日程上来了。