8月18日10时30分,管道局沙特NGCP项目“六排管”到压气站(GCP1)穿越厂区公路段,前一天路面交通标识重喷后的围挡物被撤除,经过业主检验,重启通车,标志着“六排管”通往压气站的终究关卡被打通。
员工口中的“六排管”位于沙特哈维亚地区天然气集输站(GGM)到压气站(GCP1)之间,在横向85米宽的范围里平行分布着6条输气管线,管径为36英寸和24英寸的管线各3条,每根管线的长度约为7.5公里。打通了这段管线就能完成该区块天然气的正常产出,对提高该区块产能的意义不言而喻。“六排管”贯通后,加之去年完成的液体别离站(LSS),终究完成三站联通。
为了避开高温施工,每天4时30分,项目员工就来到工地,在30多摄氏度的“舒适”气温中开始了预备工作。8时刚过,气温就陡升到了42摄氏度,上午11时已达45摄氏度。笔者沿线刚走了100多米就感觉鼻梁两边疼,那是被眼镜支垫烫的。
迎面走来一个人,用汉语热情地和笔者打着招呼。他戴着安全帽,帽里垫着一块毛巾,长出的部分垂在脸两边,戴着口罩,脖子上还套着防晒脸套。当他把宽大的遮阳墨镜摘下来,笔者才认出是机组长刘贵明。他在伊拉克工作过3年,对立“热”很有一套,沙特项目现场一种不知名的小飞虫却让他遭了罪。
大开挖现场机组长刘斌上了笔者的皮卡车,他边用面巾纸不停擦着汗边打电话。“方法总比困难多。”看到厂区公路穿越顺利施行后,项目领导鼓舞现场担任土建施工的刘斌时说。
施工预备阶段面对的首要问题是人员不足。受疫情影响,一些管理人员和技术工人不能及时动迁到位。“越是困难越向前!”项目部一面督促加速关键人员动迁进展,一面与当地人力资源公司触摸,还经过“师带徒”方式培训一批外籍技术工人。
早在今年2月,项目部就经过选拔优异的外籍手艺焊工参与全自动焊接技术培训,培养了一支由外籍员工组成的全自焊机组。全自焊机组在“六排管”施工中率先完成焊接使命,又投入到其他地段的焊接使命中。
沙特阿美要求对新建管线穿越在役管线、电缆等障碍物时,有必要下穿经过,且障碍物两边3米范围内不允许大型设备开挖,也便是说,这段最短6米长的管沟有必要人工开挖。据统计,在“六排管”段,这样的穿越点多达上百处,且多为石方段,仅石方段开挖管沟一项就将大大超过总工期。
为此,项目部屡次与业主交流,用事实说话,用数据支撑,终究取得业主赞同,改“下穿”为“上穿”,逐步化解了潜在风险。
“在通往压气站的地段,最大的难点是穿越这条厂区公路了。”担任开挖工作的刘斌感慨道。这条厂区路,是业主邻近几个厂站的必经之路,除了业主上下班,便是各厂区施工部队的各类设备车辆通行,这条厂区公路很繁忙。“六排管”要经过这里,施工方案终究以大开挖方式断开厂区路。
为了拿到业主的大开挖作业许可,施工单位做足封路前的预备。先修一条旁通路,封路的路段约120米,修好的旁通路加上两头引道长度达400米,旁通路两边要布置安全警示、道路拐弯、限速等目视化的设施。
在经过业主多个部分的屡次联合查看并按其要求完善后,业主总算赞同封路开挖。
大开挖布管完成后,还得尽快康复路面,夯机压实高频有力,路基一层一层变厚。硬化路基表面喷油、铺沥青混合料,压路机往复碾轧,路面一段一段康复。不同施工机械的轰鸣声与过往车辆的引擎声交错在一起,在鲜亮醒目的警示设施的衬托下,组成了一幅奋战的画面。中国石油新闻中心
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沙特NGCP项目 六排管
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