人民网天津9月22日电近日,天津海洋工程智能制作基地一期工程经过机械竣工验收专家检查会检查,标志着我国首个海洋油气装备制作“智能工厂”土建工程、设备装置及单机调试根本完成,向正式投产又迈出关键一步。
检查会上,与会专家对现场竣工状况、项目证书、报告等材料进行细致检查,一致认为项目已按照批复的规划文件完成相应建造内容,出产功能根本完成,到达机械竣工条件,赞同机械竣工验收。与会专家表示,本项目出产布局合理,装备高端,出产工业化和信息化深度融合,流水线自动化程度高,首要出产工艺均完成工件运送及加工制作的自动化,立异研制效果具有自主知识产权,代表国内职业一流水平。
天津海洋工程智能化制作基地坐落保税区临港区域,由天津港保税区企业海洋石油工程股份有限公司投资建造,总占地面积约57.51万平方米,总修建面积约15万平方米,全体规划产能为年钢结构加工量8.4万结构吨,达产后年产量可达40亿元,基地建成后将首要出产油气出产渠道上部模块、FPSO模块、LNG模块等高附加值产品。据悉,项目一期工程包含钢结构智能制作中心、智能存储车间、机管电仪制作中心、总装场地等多个修建单体及其配套设备。
据了解,天津海洋工程智能化制作基地以“信息化、数字化、智能化”为引领,依托5G、工业大数据、人工智能等先进技能应用,活跃构建从研制、规划、制作到服务的全流程“智能海工制作”体系。“在项目实施过程中,咱们霸占了智能化排产、自动化切开与焊接、自动化仓储等智能制作关键技能,为完成规划、采办、制作、仓储及办理数字化扫除了妨碍。”基地准备组组长顾洪说。
基地建造项目经理张亚西表示,项目自2019年11月开工以来,面对智能制作工艺杂乱、技能难度高、项目工期紧、疫情影响大等诸多应战,海油工程高效安排各参建单位,科学制定赶工计划,加大施工人员及工机具投入,活跃探索政企及甲乙方联合党建作业机制,充分运用才智工地、修建信息模型(BIM)等信息化手法,竭尽全力加快项目建造进展。现在,项目一期全体进展超过98%,累计完成423万安全工时。下一步,项目将加快推进关键设备及软件联调联试,打造覆盖软硬件、可复制、可推广的数字化运营办理模式。
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海洋油气装备制作
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