50多年前,主持规划我国首座自主规划建造的大型钢铁基地攀钢,此后承当武钢、宝钢、鞍钢等一大批重点钢铁工程项目;
10多年前,面对钢铁工程中心技能与配备长时间被国外“卡脖子”问题,奋勇赶上,不只处理了“人有我无”问题,仅新建特大型高炉就占据全球60%的商场;
近几年,首先展开钢铁智能制作技能布局,抢抓绿色化开展时机,取得重大技能打破,推动我国钢铁出产体系再造,部分范畴引领全球……
钢铁是“工业粮食”。记者近期在我国五矿中冶集团下属的中冶赛迪集团有限公司(下称“中冶赛迪”)调研制现,十余年来,这家老钢铁规划院“咬定”研制不放松,加快向科技型企业转型,聚集我国钢铁工程技能自立自强,通过前瞻性布局、关键点猛攻、体系化打破,助力我国将关系到“工业粮食”的中心技能牢牢掌握在自己手上,并在国际钢铁商场中树立了我国品牌。
中冶赛迪规划建造的宝武韶钢铁区会集操控中心。材料照片
打破“卡脖子”技能抢占国际商场
本年9月初,中冶赛迪击败来自意大利、德国的竞争对手,中标印度JSPL钢厂新建5499立方米高炉项目。上一年以来,尽管受到新冠肺炎疫情影响,但中冶赛迪仍相继承揽了欧洲安赛乐米塔尔、印度TATA、土耳其ISDEMIR等海外知名钢企项目。
“疫情期间,海外拓宽速度不减。”中冶赛迪海外工作办理部部长刘勇介绍,4000立方米级以上特大型高炉技能,中冶赛迪在全球新建商场占有率已达60%,成为国内外大型钢厂的首选供应商。
但是,十多年前,作为钢产量国际第一的我国,钢铁工程中心技能和配备受制于人,外国公司要么不卖,要么漫天要价。比如,特大型高炉无料钟炉顶中心设备布料器,长时间被欧洲一家公司垄断,海外价格1000多万元,如果我国企业参加海外项目投标,其报价动辄上亿元,以此约束我国相关技能开展。
“技能不自主,不只受制于人,还会被锁定在产业链低端。作为钢铁工程规划‘国家队’,必须奋勇赶上,为钢铁工程技能自立自强闯出一条路来。”中冶赛迪董事长肖学文介绍,从2006年起,中冶赛迪体系整理钢铁职业范畴“人有我无”的中心关键技能,“勒紧裤腰带”进行攻关。
这家企业的科研攻坚战由此拉开帷幕——每年研制投入从缺乏千万元,逐步增加到5亿多元,平均占营收总额的3.5%以上,近五年累计投入研制资金约20亿元;为激发立异活力,打造科创孵化园,实施科技立异效果“模仿股权”等激励机制;为打破瓶颈,搭建国家和省部级立异平台20余个;一些重点项目,研制长达六七年甚至十余年……
坚持立异并非易事。因中试本钱高、风险大,不少钢企不肯在自己产线上实验新技能。仅建造用于研制中试的1:1产线模型,中冶赛迪就投资上亿元。中冶赛迪配备公司副总经理张甲刚说:“因为研制投入大,高炉、全能轧机等多项技能打破花了六七年。有几年企业营收数据不好看,一些职工对研制提出质疑。但是在公司领导班子的坚持下,十多年来研制决计始终未不坚定,为企业厚积薄发打下了基础。”
中冶赛迪作为一家老规划院,在技能堆集上有优势。但肖学文以为,立异不能单点打破要体系推动,光有技能、会画图纸还不可,必须有中心产品、完好的产业链,不然即便不被外国人“卡脖子”,也会被“绑手脚”。为此,中冶赛迪专门组成配备制作公司,将中心技能转化成中心设备,形成了规划、研制、建造、制作的冶金全产业链,以“技能+产品”体系推动科技立异。
功夫不负有心人。十多年来,中冶赛迪相继霸占高炉、热连轧、特厚板连铸、后处理等一大批“卡脖子”技能,完成钢铁全流程技能配备的彻底自主。其功能更先进的高炉无料钟炉顶布料器研制成功后,倒逼国外产品降价90%。现在,中冶赛迪4000多名职工中,专门从事研制的人员达600多人,累计取得国家级科技效果奖40余项,拥有有效专利2000余项。
在科技立异的一起,中冶赛迪从2003年起大力拓宽海外商场。但彼时除了产品和服务价格便宜外,中冶赛迪在海外没有品牌知名度、也没有商场占有率,一些国外企业连投标的时机都不给。一次,中冶赛迪投标亚洲某国钢铁企业高炉项目,尽管计划占优但仍是被拒绝,对方的理由是“如果买了我国的高炉,整个国家都会笑话咱们”。
为了打进国际商场,一开端中冶赛迪与外国企业合作,并探究在英、美、印度成立子公司,逐步了解海外商场规矩。通过十多年的努力,中冶赛迪总算形成了自己的项目办理、工程交付、商务开发体系,开端中标巴西、印度等国的大型项目。2017年,由中冶赛迪总规划、全产业链输出的台塑越南河静千万吨级钢铁基地投产,这是东南亚最大、最先进的钢铁厂。从此,中冶赛迪奠定了在国际钢铁职业中的抢先地位。
“现在,全球排名前50名的钢铁公司中有42家是咱们的客户,海外项目合同额超300亿元,带动我国设备出口200余亿元,完成了我国钢铁工程技能从引进到输出的改变。”肖学文说。
“灰头土脸”的传统钢铁厂也能“数智化”
宝武集团广东韶关钢铁有限公司炼铁区内,阵阵轰鸣声中,原材料运送、烧结、焦化、高炉等环节有序运行,但各车间不见工人身影。
5公里以外的韶钢才智中心,7个装有大屏和操作台的工作岛,实时收集分析着出产区35万个数据点,监测、调度着8大工序、30个体系,替代了原来42个中控室,让400多名职工撤出操作现场。
这个由中冶赛迪开发建造、将抛弃厂房改造而成的韶钢才智中心,是全球首例钢铁厂才智集控项目,规划时髦、环境高雅,乍一看如同文创园区,一改钢铁厂“灰头土脸”的传统形象。该中心2019年1月投用后,韶钢吨铁本钱下降40元,平均日产量提高500吨,总体劳动出产率提高近40%,年创造经济效益3亿多元,被我国钢铁职业协会评为“2019年两化融合优秀效果事例”。
“我国拥有国际最大的钢铁产能和钢铁商场,有条件更有理由做出别人做不到的引领性立异。”肖学文说,聚集钢铁出产更安全、更高效、更环保,依托我国互联网、大数据、人工智能技能优势,近几年中冶赛迪以硬软件同步,设备、技能、服务协同的体系化、集成化思维,着力攻关钢铁智能制作和工业互联网,努力打造“数智化”钢厂。
针对钢铁出产体系庞大、环节众多,传统自动化加信息化难以底子处理本钱和功率“天花板”的问题,中冶赛迪探究“线下智能化、全感知,线上全流程、体系化大数据分析决策”,研制出无人铁水运送机车、智能工艺机器人等配备,让各设备智能感知、才智管控、线上确诊;推出“水土云”工业互联网平台,以大数据、人工智能为内核,开发嵌入100多个工序模型,将一切环节数据连点成线,最终形成向下衔接“人机料”各出产要素,向上支撑“操控管”高度融合的智能化出产运营体系。2020年,“水土云”平台获第二届我国工业互联网大赛总决赛冠军,中冶赛迪成为我国工业互联网标识解析二级节点(冶金职业)建造牵头单位。
凭借首开先河的钢铁智能制作处理计划,中冶赛迪近年来在国内建成全球首个数字化智能化质料场、全球首套才智铁水运送体系、全球首个全厂水体系才智集控中心等。如湛江钢铁厂100万平方米智能质料场,只需要4个操作员长途监控,作业功率提高30%,盘库功率提高90%。
我国工程院院士、我国金属学会理事长干勇表示,通过信息化大数据和钢铁工业深度融合,中冶赛迪打造了引领国际炼铁技能开展的典型事例。
以绿色低碳技能加快钢铁供应侧改革
跟着碳达峰、碳中和方针的提出,作为碳排放“大户”的钢铁工业,面对加快绿色化转型的检测。中冶赛迪提前布局、前瞻性研制,用一系列关键技能和工艺打破,助力我国钢铁职业减污降碳。
在首钢京唐厂,由中冶赛迪规划建造的30万吨转底炉出产线已投运一年多,不只完成含铁尘泥固废零排放,每年还可出产15万吨金属化球团,铁锌资源收回收益约7000万元。
“我国出产一吨钢约产生0.6吨固废,部分固废过去无法有效处置,污染大且多种金属被浪费。”赛迪热工环保公司副总经理罗宝龙介绍,早在2009年公司就布局高效转底炉工艺技能攻关,历经6年研制,关键技能指标超越外国同行,国内外项目合同额已达30亿元。
以废钢为质料、以电为动力的短流程锻炼,比较以矿石为质料、以煤炭为动力的长流程锻炼,能削减三分之二的二氧化碳和大量固废排放。自2008年起,中冶赛迪启动短流程炼钢关键技能及配备的研制,通过10余年攻关,2018年推出绿色智能电弧炉,2021年推出超级电弧炉。
其间,废钢阶梯分料+阶梯扰动废钢预热技能为国际创始,电能使用功率提高10%以上,电极耗费下降40%到50%,现在已在四川、陕西等地使用。“估计到2030年,我国废钢积蓄量将达到130亿吨,年废钢资源量达到3.5亿吨,短流程锻炼远景广阔。”中冶赛迪低碳技能研究院绿色高效电炉研究室专家吴令说。
从过去模仿国外跟跑,到现在在部分范畴完成领跑,怎么精确研判职业开展趋势、加强原创技能研制,对我国企业科技立异提出了更高要求。“中冶赛迪现已从处理‘人有我无’的跟从性研制,全面转向‘人无我有、人有我优’的引领性立异。”肖学文说,中冶赛迪坚持把准大方向,实施“育生态+赛马制”,聚集智能制作、绿色低碳、新材料、新配备等方面,梯次推动高炉碳循环技能等一批“未来技能”研制,“十四五”期间将持续往高端打、往前沿冲,助推我国钢铁工程技能在更多范畴完成全球抢先。(来历:经济参考报记者李勇张桂林周凯重庆报道)
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