近日,在岳阳市平江县福寿山镇的深山里,机器轰鸣。伴跟着铁建重工自主研制的全断面岩石地道掘进机(TBM)“平江号”刀盘抵达自流排水洞结尾,湖南省平江县抽水蓄能电站自流排水洞全线贯通。将本来4年工期缩短至8个月,标志着TBM工法在抽水蓄能电站的全面推广。
平江抽水蓄能电站自流排水洞全线贯通
湖南平江抽水蓄能电站自流排水洞项目地道全长3887.3米,地道开挖直径为3.63米的圆形洞室,与长度5800米的排水廊道构成电站日常和应急排水系统,均选用TBM施工。
自2021年10月29日始发以来,在跨过围岩脆弱、涌水等10条不良地质状况下,完成了最高日进尺30.72米,最高月累计进尺602.1米,均匀月进尺467米的施工纪录,将本来4年工期缩短至8个月。
平江抽水蓄能电站自流排水洞
该工程隧洞最小埋深15米,最大埋深530米,洞室围岩多为微风化新鲜花岗岩、花岗片麻岩,围岩类别以Ⅱ类围岩为主,最大岩石强度超越160兆帕,石英含量超越30%。跟着自流排水洞掘进的完工,接下来“平江号”TBM还将进行上中下三层排水廊道施工和中平洞压力钢管排水廊道施工,最大斜度4.9%,掘进过程中需穿过21个半径30米的弯道,施工难度较大,是电站建造的关键控制工程。
“平江号”TBM由铁建重工设计制造,创始了长距离独头螺旋掘进、大斜度有轨运送、整机可回退设计、小直径门架式台车紧凑通畅设计、高效接连出渣、不良地质快速支护、快速换刀等7项创新。总结了一套完好、合理、适用性强、详细有显着推广优势的急曲线螺旋陡坡小断面隧洞TBM施工关键技术。
湖南平江抽水蓄能电站自流排水洞内部
TBM掘进技术是目前世界上最为先进的地道开挖办法,相对于传统钻爆法等施工办法具有显着的快速、优质、安全、环保等优点。
铁建重工TBM在自流排水洞的成功应用,为抽水蓄能行业TBM施工供给了名贵经历,完成了“机械化减人、自动化换人、智能化无人”的理念,不断推进绿色智慧电站建造、能源绿色低碳转型,助力完成国家抽水蓄能快速开展,加速构建以新能源为主体的新式电力系统。来历:铁建重工公众号
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