华声在线8月16日讯(全媒体记者曹娴通讯员黄艳)当地时间8月15日,三一印尼“灯塔工厂”出产的首台挖掘机下线,标志着我国工程机械行业第一座海外“灯塔工厂”建成投产。这也是我国工程机械行业智能制作规范初次完成体系化输出。
“灯塔工厂”是工业4.0技术应用的最佳实践工厂,被认为是智能制作高水平的代表。三一印尼“灯塔工厂”坐落印度尼西亚KIM产业园,间隔印尼首都雅加达70公里。项目占地面积10万平方米,总投资2亿元,首要出产面向东南亚市场的13吨至55吨挖掘机,一期规划年产能3000台。
“这座工厂交融了三一在国内40多家‘灯塔工厂’的中心成果,现在已开始完成组装、物流、调试等12道首要工序的全网络连接和无人化出产。”三一印尼工厂项目负责人丁世锋介绍,工厂共有500多台各类型机器人,而工人只有100多人,规划人均产值到达1100万元,是我国工程机械行业海外投资中智能化程度最高、人均产值最高的工厂之一。
跨越3000多公里,三一印尼“灯塔工厂”近千个收集点收集的工业大数据,与国内的三一全球出产管控中心和树根互联“根云”平台实时互联,能够不断优化每道工序的出产节拍。工业软件是智能制作的大脑,印尼“灯塔工厂”已应用的20套数字化软件体系,均由三一集团和工业互联网企业树根互联开发,拥有100%自主知识产权。
“这座工厂从设计规划到厂区建造、设备调试,再到全体运营办理,彻底参阅我国规范履行。”丁世锋介绍,以印尼“灯塔工厂”为依托,三一将在当地建造一座能包容600多人的培训中心,助力印尼制作水平提升。未来,三一计划在全球建造10座“灯塔工厂”。
■湘经评
海外工厂的“我国规范”
曹娴
机器人铁臂挥舞,AGV小车快速移动,近万平方米的出产区域人机高度协同……新近建成投产的三一印尼“灯塔工厂”,有着鲜明的“我国智造”印记。
作为国内最早一批在海外投资建厂的企业,三一集团此前已树立13家海外制作工厂。印尼“灯塔工厂”与三一其他海外基地不同,“上到工业软件和每一个数据,下到出产设备和每一颗螺丝”,初次全部由三一的国内团队主导,彻底参阅我国规范履行。
近年来,我国装备制作业将自己的优势转化为“一带一路”上与各国的务实协作。特别是面对复杂的世界环境及严重的疫情影响,我国企业积极应对,加快海外市场开拓,显示出蓬勃的开展动力。三一印尼工厂项目负责人就表明,印尼形式是三一主导海外“灯塔工厂”的初次测验,未来将以此为模板,快速推广仿制,再建10座世界“灯塔工厂”。
我国规范,全球共舞。从产品“出海”到规范“出海”,从聚集海外出售到聚集海外制作,我国制作的世界化之路越走越宽。