伴随着“当、当、当”的安全提示声,一辆满载铁水的鱼雷罐车稳稳停在工位上。随后,铁水罐主动到位、鱼雷罐主动倾翻,火红的铁水注入铁水罐,整个进程无人参与,全部主动化完成。
在钢铁冶炼进程中,铁水倒罐车间负责将铁水分包、处理后再送至转炉。鱼雷罐折铁作业是整个工序的要害环节——鱼雷罐车运来的铁水,倒装入铁水罐预处理,为铁水炼成钢水做准备。
传统的人工折铁作业中,整个铁水倒装由于受人工操作误差等影响,作业功率相对较低,一旦工人操作不妥,极易发生铁水喷溅、瞬间涌出等事端。
“经过技术创新,咱们开宣布这套鱼雷罐折铁才智协同体系,成效明显,折铁时刻比人工操作时刻缩短20%,净空准确率和重量准确率进步30%以上。”鞍钢股份炼钢总厂设备管理室工程师颜世蛟介绍,开始预算,该体系年创归纳效益可达550万元以上。
“经过新上工业相机、热像仪、雷达、激光测距等设备,咱们对现场的罐口状况、铁水图画、铁流速率等出产数据进行采集辨认,并传输到计算机中,借助AI技术生成出产操作指令,这样用电脑远程指挥现场设备就可进行主动倒罐了。”颜世蛟进一步说,才智赋能,用机器代替人工,实现了真正意义上的软件定义出产,不只更精准、更方便,还更安全、更牢靠、更稳定。
“现在,咱们正在完善‘沉浸式折铁指挥舱’和‘智能辅助挂罐体系’,将来折铁功率、效益还会大幅提升。”颜世蛟决心满满地说。
鱼雷罐折铁才智协同体系只是鞍山钢铁集团有限公司加快“数字蝶变”、建设才智钢企的缩影。到现在,鞍山钢铁主体产线操作室集控率、3D岗位机器换人率、要害工序主动化率等要害指标分别超过30%、50%和80%,数字化转型成效凸显。