我省“外径最大电缆”半月按期交给
9月15日,位于贵阳市经开区的贵州长通集团旗下贵州新曙光电缆有限公司,预备向广西明远建造有限公司交给一批中压电缆。电缆单根总长615米,成品外径125毫米左右,单盘重量超16吨……这批全面完成消杀装车的电缆于16日16时从公司发车,客户17日18时左右顺畅收到。
“咱们大概花了两个月时刻,来寻觅能出产大直径电缆的厂家,大部分厂家只能出产单根总长400米的电缆。风电项目工期紧迫,好在长通新曙光电缆接下订单,仅半个月就按期交给,解了咱们的燃眉之急。”广西明远建造有限公司相关负责人说。
“该订单曾被很多电线电缆大厂回绝,接下这单是对公司制作才能的一次挑战,终究咱们出产出了我省‘外径最大电缆’。”长通新曙光电缆副总经理朱晓红说。
从订单承接到出产制作中工装、模具、设备的改造,再到半成品转运、成品检测等流程,长通新曙光电缆精心组织,成立出产计划小组,细致了解客户需求,逐个执行保证产品出产的设备、盘具、模具、转运东西等。
为保证广西风电项目的建造质量,依据项目地地理条件,这批电缆特地选用铜芯、铠装、交联等出产方式,进步电缆寿命,增强电缆的抗腐蚀性、导电性、稳定性等性能。
工欲善其事,必先利其器。精巧的设备设备及工艺装备保证了电缆质量。传统的铠装设备大多不能满意高品质电缆出产要求,而早前长通新曙光电缆引入的同心式钢带铠装机,其出产速度高于半切式2倍,钢带主动辅助上盘,保证了此次客户定制电缆出产所需。
据了解,2020年至今,长通新曙光电缆累计投入5223万元用于设备引入和出产研制。现在,长通新曙光电缆已建成集ERP、CAPP和MES于一体的管控智能制作系统,进一步助推公司精益化管理水平。在出产环节,以全工艺流程高度主动化装备为依托,为高效、节能、保质保量出产提供最基础的保证。