宝石机械研制的中国首台8000米静音型自动化钻机在乌干达起升

该钻机是宝石机械为中海油服量身研制的我国首套8000米静音型自动化钻机。钻机发运后，为了保证用户国外顺畅作业，海洋石油配备分公司、国家研讨中心、钻机分公司、自动化设备分公司、配套厂家等单位14名职工组成的服务团队连续进驻油田井队，积极开展钻机售后服务作业。

乌干达当地的实际状况给服务作业带来了巨大挑战，面对复杂的作业环境，公司售后服务团队众志成城，勇担重任，严格遵守中海油服安全生产规范，切实做好自身防护，以饱满的热心投入到钻机服务作业中。

为切实保证售后服务作业质量和职作业业安全，宝石机械成立了由领导牵头负责的服务保障作业组，每天与服务团队保持密切联系，与用户做好交流和谐，及时提供必要的物资支撑。

11月的东非大地，依然烈日如荼，骄阳似火，为了保证钻机装置进展，服务团队每天与客户现场负责组做好交流和谐，全身心的投入到作业中。我们汗流浃背、争分夺秒，与客户交流钻机装置经验，战胜种种困难，以明确分工和默契配合保证作业日事日毕。

井场上，宝石职工挥洒汗水，我们一条心、一起干，泵区、机房、后台、钻台、井架上、地面、高空车上，到处都是他们繁忙身影，直到夜深人静才拖着疲乏的身躯结束一天的繁忙作业。

汪靖享作为团队技术负责人，他仔细研讨设计图纸，牺牲吃饭休息时间与用户反复讨论研讨，经过反复论证，提出了多项现场应急处理的办法，及时解决现场问题，加快了拼装速度。

钻机试验工苟超峰和李小鹏在拼装现场忙前忙后，满头的汗水，负责拼装调试，刻不容缓，处处为用户着想。

现场负责人杨丰博认真核对着每天的拼装方案，与用户随时保持联系，白天在现场繁忙，晚上制定次日的作业计划，高效处理了现场许多突发状况。

在kingfisher油田，宝石机械售后服务团队尽职尽责、辛勤支付，仅仅40余天就完成了钻机起升作业，为钻机的后续调试赢得了宝贵时间，让我国制造的首套8000米静音型自动化钻机巍然屹立在东非大地。