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下载手机APP 2023年3月7日，由海洋石油工程股份有限公司(简称“海油工程”)承建的加拿大LNG项目在青岛场所举行最终两个中心模块交给活动，加拿大液化天然气公司代表现场颁发由全球建筑业协会授予的AWP(高级工作包)专项奖，对项目全过程数据化、数字化、4D可视化使用办理方面获得的优异立异业绩进行确定，标志着由公司承建的全球首例一体化制作液化天然气工厂35个模块悉数交给，我国超大型LNG模块化工厂一体化联合制作技能能力走在世界前列。
项目简介
据加拿大LNG项目经理庄宏昌介绍，海油工程承揽加拿大LNG项目一期35个模块制作工作，包含悉数19个中心工艺模块,由超越77万个结构件组成，总重约17.9万吨，相当于近3个世界第一高楼迪拜塔钢结构重量，电缆总长1270公里，可以绕北京六环近7圈。项目在全球创始中心工艺模块和管廊一体化制作形式，大幅进步模块制作集成度，最大极限削减现场装置工作量，一方面可以节约制作工地的占地面积从而进步经济效益，另一方面关于环境保护也具有显着的优势。
交给典礼现场
据了解，加拿大LNG项目体量大、模块重量大、集成程度高，最大模块重量达8200多吨，超越埃菲尔铁塔钢结构总重，模块上集成了管廊、电站、现场辅助室、电仪工作间等设备，装备大型设备283台，高峰期33个模块同时总装，施工人员近8000人，触及的施工办理单元超越13万个，触及来自12个国家的127家供应商。
工艺精湛
据加拿大LNG项目常务副经理刘凯介绍，项目全面进行技能和办理立异，在全球初次完结NBG(无背部保护气)焊接新工艺大规模工程使用，开创性完结CMS(制作办理体系)+PCMS(项目办理体系)双体系联合办理，在国内初次将4D可视化技能使用于LNG中心工艺模块制作，并完结SPMT(自行模块运输车)顶升总装、大型结构物吊装、双精度尺寸操控、中控云调试、工艺体系脱脂等10余项技能革新，大幅提升数字化可视化制作技能水平和项目办理效率，在严峻疫情下如期高质量完结悉数模块交给，向世界展示了“我国速度”。
项目以“零缺点”为质量方针，通过全员全面全过程质量办理，各项质量合格率均超越业主规格书要求，静设备就位精度3毫米，动设备软脚测试精度0.03毫米，精度操控到达世界先进水平。
据悉，在加拿大LNG项目实施过程中，海油工程通过推荐国产厂商、带领业主去厂家调查、邀请世界第三方机构权威认证等多种方法，活跃推进项目国产化，完结项目首要材料全体国产化率到达65%以上，60余家我国厂商随着海油工程“走出去”。
