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下载手机APP 3月15日，中联重科以“心更近行更远，未来为您而来”为主题的2023年起重机新品发布会于福建福清成功举办，推介会与福建泉能800吨交给典礼一起进行。会上，中联重科工程起重机多位负责人讲话，和参与的两百多位客户一起共享、探讨中联重科近年来取得的成就与打破。
十四届全国人大一次会议开幕当天，在江苏代表团审议中，全国人大代表、徐工机械总工程师、副总裁单增海就坐在习近平总书记对面，刚一开口，总书记就认出了他。
五年多前，总书记在江苏徐州考察时，第一站就来到徐工集团，对徐工留下了深刻的形象。
听了单增海代表汇报的徐工新成绩单，习近平总书记慨叹：“我国的制作业门类非常齐全，现在要尽力的，便是全面提高，过去的中低端要向上走，布局高端。高质量开展就要表现在这里。任何时候我国都不能缺少制作业。”
布局“国之重器”，破局“卡脖子”难题，为刻画经济开展新格局不断谋势、蓄势、聚势，正是徐工集团近年来的真实写照。
近日，在吉林省松原市查干湖生态小镇归纳动力服务项目配套10万千瓦风电项目上，上一年新晋的“全球第一吊”徐工2600吨级起重机，将金黄色的钢铁巨臂伸向高空，完结容量6.25MW，高126m，重127t的风机吊装，完美上演东北吊装首秀!
现现在，作为国内碳达峰、碳中和的优势主导工业之一，风电设备制作正朝着“更高、更重、更大”方向开展，而起升分量更大、起升高度更高、重载转场更高效、技能保证更安全的起重装置设备，则成为我国风电工业快速开展的必要保证。
纵观近年来风生水起的风电职业，风机吊装高度、分量都不断提高，观察这一商场需求和潜力，此次在风电场上大施拳脚的2600吨超级起重机也正是在此背景下应运而生。
作为全球第一款10轴底盘的设备，XCA2600的车身比商场上相似等级的产品足足低了500mm，最小离地空隙则比其高了200mm。“一高一低”极致表现，是徐工加速自主立异效果的展现，在应用范畴最大程度保证了车辆在风电场内的驰骋，既能与“粗砂砾石”博弈，又能与“沟壑坑沟”抗衡，经过功能地表最强。
“全球第一吊”总体设计师李长青表示：
“2600吨全地上起重机可以完成160m高度，吊重173t的极限工况，可掩盖我国各省市90%以上的陆上风机装置，将超大型陆上风机装置的功率提高了30%-50%，为十四五期间风电装机方针的完成，继续输出大国重器之力。”
我国声量引领爆款千吨级新风潮
来自商场最前端的诉求，驱动我国超大型起重机职业的技能革新猛然加速。特别是在总书记2017年12月视察徐工以来，徐工起重机械依照“尽力占据国际制高点、把握技能话语权“的殷殷嘱托，“商场、研制团队双双前移”，花费大量时刻精准对接用户需求;每年高达数亿元的超级起重机研制、技改费用投入;在“更高更大更快”的探究上，继续加大“安全”砝码。
身处起重机范畴许久，徐工历来拿手打造爆款车型，现在这种传统被延续到“超大吨位”产品谱系上。自千吨级起重机面市以来，徐工就一直稳坐该范畴“王者”之位，商场销量遥遥抢先。
随着2600吨起重机的推出，徐工在超大型设备范畴抢先的“马太效应”进一步凸显。“上市即爆品”的2600“双王炸”已经成为了国内外商场的“新宠”，为国家绿色低碳开展贡献力量，引领超大型设备风电建造风潮。
含金量颇高的成绩单背后，是徐工打造的自立自强科技立异体系，和“买得放心，用着省心”的用户口碑。最广为流传的一个比如是，起重机在开发过程中，仅大臂强度测试就超过几十万次，这在全球范围内都是相当苛刻的。
从1200吨、1600吨，到2000吨、2600吨，徐工让“国际第一吊”的纪录不断改写，徐工“超级移动起重机”立异工程一举取得国家工业范畴最高奖——我国工业大奖。
现在，“徐工金”不断在海内外商场投射出耀眼光辉，成为我国装备制作业走向高端的代表。在全球起重机范畴，以千吨级起重机为起点，徐工在高空功能、重载转场、安全控制、精准控制等中心技能上，喊出“我国声量”，引领立异趋势。
自主立异关键技能增强我国制作底气
习近平参与十四届全国人大一次会议江苏代表团审议时强调，加速完成高水平科技自立自强，是推动高质量开展的必由之路。
“把关键技能牢牢把握在自己手中”的激烈诉求，驱动徐工技能革新的速度猛然加速。特别是在习近平总书记2017年12月视察徐工以来，徐工依照“尽力占据国际制高点、把握技能话语权“的殷殷嘱托，商场、研制团队双双前移，花费大量时刻精准对接用户需求。每年以高达数亿元的超级起重机研制、技改费用投入，在“更高更大更快”的探究上，继续加大“自主立异”砝码。
徐工起重机械率先树立“科技智能、绿色节能、质量效能、超高功能”的全新G一代技能渠道，逐一突破智能化、节能技能、人性化、轻量化等关键技能，以原创技能来推动工业前进，在此基础上开发的8-2600吨系列产品全体到达国际先进水平，继续引领工业开展，两次摘得我国专利范畴最高荣誉——我国专利金奖。
现在，徐工起重机械拥有发明专利授权量到达531件，在美国、澳大利亚、欧洲等国家地区授权海外专利44件，专利技能施行运用率95%以上。其中，双缸头单缸插销伸缩臂、风电组合臂架、可变超起、大载荷独立悬架等超大吨位主要关键技能均为徐工首创。
《数字我国建造全体布局规划》出台，为工业数字化注入“强心剂”。近年来，徐工重型牢牢把握新一轮科技革命和工业变革的机会，智改数转步稳蹄疾。
利用物联网、云核算、大数据、工业互联网等信息技能与制作技能融合，徐工起重机械建成职业首个5G才智工业园区和5G全价值链智能工厂，打造15个事务环节44个典型应用场景，树立由10条智能产线组成的4个智能车间，关键设备数控化率100%，设备归纳利用率提高53%，研制周期缩短32.6%，出产功率提高39.1%，运营成本下降21.4%，全体质量水平到达4σ。
先后被评为全国智能制作标杆、国家级智能制作演示工厂、全国制作业与互联网融合开展试点演示，是职业界首家智能制作才能成熟度评估到达四级水平的企业。
在徐工起重机械出产厂区内，经过5G技能的赋能和大数据的运用，“万物互联”得以完成，设备、产品车、物流车、出产环节中的各种物料、当时的库存状态……一切表现一目了然，工厂少人化、自动化的程度越来越高。
诚如在2023年全国两会的代表通道单增海代表所言：“超级移动式起重机被认为是工程机械中科技含量最高、研制难度最大的产品之一，我们团队的200多位专家、100多位高级技师，十年磨一剑，霸占了7大关键中心技能，彻底形成了千吨级起重机自主研制的才能。”
毋庸置疑，在全球起重机范畴，徐工早已从并跑者成长为了领跑者。面对未来，极具先发优势和底气的徐工重型给自己定下了清晰的方针：紧记嘱托，感恩猛进，敢闯敢干善作善为，加速科技自立自强，奋力攀爬全球工业珠峰，以制作业高质量开展推动我国式现代化!
