电影《漂泊地球2》自年头上映以来,好评不断,一系列极具科技感的故事情节,受到了大批影迷的追捧,影片中世界级施工场景里,国产工程机械作为“特别演员”屡次出镜。在众多露脸的“国之重器”中,有不少徐工身影。而这场跨界联动的背面,是制作业的数字化、智能化转型腾跃。
从一块钢板到“国之重器”,我国“智造”走向世界
22个工位上,机械臂灵敏地挥舞翻转;车间里,屏幕上记录出产数据的数字不断跳动;产品下线后,相关检测陈述同步读取,确保质量环节可追溯……这一幕幕场景来自徐工集团徐州重型机械有限公司(以下简称“徐工重型”)的安装车间,这里现已提档升级为数字化底盘安装检测出产线。据了解,这不只是全国第一、亦是全球第一条工程起重机配备智能出产线。
从一块钢板到“国之重器”,我国“智造”走向世界
“经过推动高质量的‘智改数转’,徐工重型5G全价值链智能工厂现已树立起一批完善的数字化车间和智能产线,尤其是结构焊接智能机器人,不只节省了大量的人工,机器人焊接比率也到达了85%。”徐工重型工艺技术部智能制作研讨室主任吕金波介绍道。
其实,早在2015年,徐工重型就已与“智改数转”结缘。彼时的世界市场上,德国和日本处于工程机械制作的领先地位,但即便如此,他们仍是沿袭传统制作方式:起重机的种类繁多冗杂,从几吨到上千吨,差距两百倍;有的结构件重达20多吨,配件的搬运、翻转都成了难题……在这种背景下,徐工重型的“东进提高方案”正式启动,探索、立异,突破传统的出产模式,勇闯工程机械智能制作的“无人区”。
“从分类上来讲,工程机械制作归于离散制作,多种类、小批量、定制化,而重型机械又是这一大类别里很典型的代表,在此之前,不管是国内仍是世界都鲜有经历能够借鉴。能够说,咱们在走一条从未有人走过的路。”工人、设备、布局、角度,重复推敲、重复测验,规划图一遍遍更新……吕金波和团队足足花了一年半的时刻,才找到最佳焊接组合方式:“起重机结构件,这种高强度钢板的焊接,存在很多狭小的箱体,机器人很难触达。咱们就把它给拆开,这样能够最大起伏提高机器人的焊接规模。”
从一块钢板到“国之重器”,我国“智造”走向世界
“十四五”以来,徐工快速启动了“起重机智能工厂大数据工程”项目。“企业本来只卖产品,如今要带一套解决方案,在手机上做一个渠道,客户在渠道上能看到自己买的车在做什么、工况怎么。”吕金波介绍,经过树立中心集控指挥中心,徐工重型能够实时获取企业出产管理、质量管理、产品研制、海外开辟等业务运营进程的要害数据,经过归纳运用,完成智能工作和指挥,打造企业智能运营系统。
不止5G全价值链智能工厂,利用物联网、云计算、大数据、工业互联网等信息技术与制作技术交融,徐工起重机械还建成了行业首个5G才智工业园区。归纳使用机器视觉、高精度室内定位、AR/VR等多项要害技术,园区展开工业互联网典型使用试点,将5G使用由出产外围视频监控、巡检安防、物流配送等浅层使用过渡到规划研制、加工安装、出产控制、质量检测、安全出产等内部深层次环节,被评为江苏省“5G+工业互联网”交融使用标杆。
从2018年的1个智能车间、1条出产线,到现在的4个智能车间、10条出产线,短短5年间,徐工重型现已完成了屡次更新迭代。怀揣着打造世界第一工程机械制作品牌的愿望和信心,循着“智改数转”一路走来,徐工重型先后被评为全国智能制作标杆、国家级智能制作演示工厂、全国制作业与互联网交融开展试点演示,也是行业界首家智能制作才能成熟度评估到达四级水平的企业。
从一块钢板到“国之重器”,我国“智造”走向世界
徐工重机的转型开展,正是徐州这座老工业城市转型的缩影。
时刻回到2016年,这一年,徐州市入选工业和信息化部“首批国家信息消费演示城市”,五年后,徐州上榜“全国数字化转型百强城市”。锚定制作业数字化、网络化、智能化转型升级,徐州市政府出台了《徐州市制作业智能化改造和数字化转型三年行动方案(2022—2024年)》,坚决以工业“数智化”改造作为提质增效的要害抓手,打造工业交融开展的良好生态。
从“制作”奔向“智造”,近年来,徐州积极推动信息化和工业化深度交融,完成信息技术对制作业的全面赋能。现在,徐州展开数字化转型的制作业企业现已超越1000家。
谈及下一步的规划,吕金波信心十足,“未来徐工重型将进一步聚焦‘质量、效率、本钱’,引进人工智能、数字孪生、机器视觉、5G技术等,建设高水平智能工厂,着力打造徐工起重机才智工业园,快速提高柔性智能制作才能,加快企业数字化转型进程,带动工业链上下游高质量开展,为徐工集团甚至工程机械行业全面推动数字化转型探路。”