我市构建现代钒钛产业体系推进钒钛材料强市建设

 

　　本网讯(记者张丽莉，实习生张嘉承)世界首条“绿色高效清洁提钒生产线”完成产业化;世界最大标准1.3米连铸圆坯一次热试成功;开宣布高纯净度特种中心合金新产品填补国内空白……近年来，我市坚持绿色低碳开展之路，充分发挥钒钛资源富集优势，强力推进钒钛资料强市建设，全市钒钛企业总数已达144家，构成集采选、锻炼、深加工、研制规划于一体的完好现代钒钛产业系统。

 

　　作为国家钒钛资源综合使用产业基地和国家钒钛新资料高新技能产业化基地，我市是北方最大、全国第二大钒钛磁铁矿资源产地，已探明钒钛磁铁矿总量83.72亿吨，占全国40%以上。经过几十年的开展，我市已根本构成了钒钛矿采选、锻炼提钒、含钒中心合金、含钒钢材、含钒管板带、钛材轧制、装备制作及研制规划、产品检测、新产品开发、新技能应用等完好的现代钒钛产业系统。目前，全市钒钛企业总数已达到144家，其间钒钛矿采选企业125家，承德钒钛、建龙特钢、天大钒业、锦科科技、美富淦等钒钛深加工重点企业19家，是全市经济社会开展的重要支撑。

 

　　一起，我市坚持创新驱动开展，技能创新成效明显。钒钛磁铁矿锻炼、高纯钒、金属钒、钒铝合金等一批自主知识产权生产技能国际抢先。到目前，全市获得严重创新成果22项，其间获省科技进步二等奖3项、省技能创造三等奖3项、省科技进步三等奖3项，获授权专利1632项。承德钒钛与中科院协作共建“钒钛资源高效清洁使用与产品工程实验室”，牵头组织成立了河北省钒钛产业技能研究院;新新钒钛储能与清华大学一起树立河北省液流电池工程技能研究中心;建龙特钢与国家钢铁研究院、北京科技大学、东北大学协作共建院士工作站等。经过近年来的探究研制，承德钒钛新资料公司世界首条“绿色高效清洁提钒生产线”完成产业化，处理了限制中国钒产业开展的关键性难题。建龙特钢“含铬型钒钛磁铁矿高炉锻炼关键技能”达到国际先进水平，世界首条“无缝钢管智慧工厂智能制作演示生产线”成功当选国家级智能制作试点演示工厂，世界最大标准1.3米连铸圆坯一次热试成功、完成量产。天大钒业使用铝热炉外法工艺，开宣布高纯净度特种中心合金新产品，填补了国内空白。新新钒钛公司与清华大学一起研制的“全钒液流电池的离子筛膜与电堆技能”，荣获中国石油和化学工业联合会颁布的化工科技进步技能创造三等奖。