河钢集团锚定“三化”塑优势

 

　　2023年，河钢以4007亿元的营业收入，接连15年上榜国际500强榜单；以743.01亿元的海外财物、1182.93亿元的海外收入、18.80%的跨国指数，接连7年成为我国国际化程度最高的钢铁企业。

 

　　钢铁工业是国民经济的重要基础工业，是构建现代化工业系统的要害环节，也是“推动制作业高端化、智能化、绿色化开展”的重要范畴。

 

　　猛进我国式现代化大道上，河钢集团有限公司（简称河钢）锚定“高端化、智能化、绿色化”，聚集聚力打造立异开展、绿色开展、高质量开展新示范，重塑竞赛新优势、跑赢开展新赛道，在推动我国式现代化的新征程上担当河钢角色、作出河钢奉献，做强制作强国的“钢铁脊梁”。

 

　　提升高质供给，打造高端化开展典范

 

　　作为钢铁职业领军企业之一，地处京津冀地区的河钢迎来京津冀协同开展、雄安新区规划建造等重大国家战略施行的高质量开展机会。河钢抢抓机会、勇毅前行，瞄准高端、定位高端、发力高端，以高端化构筑未来开展战略优势，推动企业加速完成转型晋级和高质量开展新腾跃。

 

　　加速“钢铁向资料、制作向服务”改变，打造高端产品新高地。河钢面向国家战略需求及先进制作业开展方向，特别是聚集航空、航天、新动力等战略性要害资料，依托技术晋级着力解决高端资料依赖进口“卡脖子”难题，助力建造更加自主、安全、刚性的钢铁资料供应链。

 

　　目前，河钢高端种类钢份额近80%，较十年前添加近50个百分点，高端直供客户超越1000家，客户群覆盖高端家电、乘用车、重卡、工程机械及海洋工程等职业知名品牌，成为我国第一大家电用钢、第二大轿车用钢制作商。在轿车用钢方面，成功研制了17大系列板材产品和6大系列优特钢产品，紧跟轿车钢轻量化、“以钢代铝”开展趋势，打造超高强全系列钢种，引领国内自主品牌轿车用钢资料迭代晋级。

 

　　构建“源于钢铁、逾越钢铁”业态，打造高端工业新引擎。河钢以钢铁工业链为基础，继续推动同类事务归集和结构性重组，新组成大河环科、大河配备、大河化工等深耕细分范畴的专业化公司，把服务钢铁流程的工序变成商场单元和创效单元，培养出金融服务、工业技术、数字技术、节能环保、贸易物流、配备制作、新动力、精细化工等新兴工业集群，加速构成新质出产力，培养新的效益增长极。

 

　　链接新工业、新业态、新模式，河钢构建构成钢铁资料、新兴工业、海外事业与金融服务协同开展的工业格式，加速打造具有国际品牌影响力的跨国工业集团。2023年，河钢以4007亿元的营业收入，接连15年上榜国际500强榜单；以743.01亿元的海外财物、1182.93亿元的海外收入、18.80%的跨国指数，接连7年成为我国国际化程度最高的钢铁企业。

 

　　聚力数智赋能，打造智能化开展标杆

 

　　在万物互联的智能国际，钢铁被赋予更丰富内涵，在更深层次范畴、更多元化场景焕新晋级。

 

　　河钢紧紧把握新一轮科技革新和工业革新机会，大力推动新一代信息技术与钢铁制作全流程、全要素、全价值链深度交融，构建工业数字化新场景，打造数字工业化新基建，培养基于智能化“数字河钢”的全新气质和硬核竞赛力，驱动质量革新、功率革新、动力革新。

 

　　装配“才智大脑”，推动全场景智能制作。河钢经过完善智能制作安排系统、加速智能技术研制、打造智能制作示范工厂，不断推动智能产线、智能运维、智能料场、才智物流、才智园区等智能制作矩阵建造。加速施行产线智能化提升行动，推动大数据、云计算、5G等数智技术交融使用，努力为每一条产线都装上“才智脑”“数字心”，为冶金职业智能制作供给全流程、全事务、全场景的解决计划。

 

　　河钢“5G+才智钢铁工业园区”“工业数字孪生办理系统”等智能制作技术使用案例，已经成为职业标杆。在唐钢新区，钢铁出产的100多道工序环节、4000余个要害节点数据，全部做到实时监测、集中管控；在石钢新区，有50993个基础检测点进行数据收集，每百人约有23.9台机器人等智能配备，成为智造典范。

 

　　淬炼“数智筋骨”，推动全方位才智运营。河钢统筹推动信息化建造、智能化开展、数字化转型，建造中央数字中心数字化渠道，依照“统一规划、分步施行、以我为主、自主可控”的准则，设置公共服务、事务服务、数据服务等子渠道和云计算中心，全方位赋能数字钢铁、才智企业。

 

　　经过互联互通、智能集控等，河钢完成跨基地、跨区域的智能化管控、网络化协同，构建构成信息流、物资流、资金流“三流统一”的工业互联网渠道系统。自主研制的WeShyper（威赛博）工业互联网渠道，已服务于安全出产、质量管控、出产制作等9个细分范畴，钢铁、矿山、化工等8个要点职业，渠道设备衔接数量超越50万台，供给从出产现场到工业链上下游全场景的数字化使用服务。

 

　　坚持低碳革新，打造绿色化开展样板

 

　　河钢坚持做绿水青山便是金山银山理念的活跃传播者和榜样践行者，继续引领钢铁职业绿色低碳开展，职业内首先发布绿色低碳开展行动计划和技术路线图，首先施行氢能技术研制和工业化使用，深层次构建低碳节能绿色产品出产系统。

 

　　联通“六位一体”绿色制作链，领跑低碳赛道。“十三五”以来，河钢累计绿色低碳投入超越300亿元，施行要点节能减排项目500余项，继续深化“绿色制作、绿色工业、绿色产品、绿色采购、绿色物流和绿色矿山”六位一体绿色开展布局。经过加速区位调整、绿色转型，将唐钢新区打造成为绿色化、智能化、品牌化的新一代流程钢厂，将石钢新区打造成为国内首家全废钢电炉短流程绿色低碳特钢企业，将张宣科技打造成为我国首个钢铁工业绿色转型示范区，将邯钢新区打造成为全流程、紧凑型、智能化的现代化钢铁出产基地。

 

　　5月份以来，以氢作为大工业出产动力使用的第一例——河钢全球首例120万吨氢冶金示范工程一期完成接连稳定出产，成为我国钢铁史甚至国际钢铁史上由传统“碳冶金”向新式“氢冶金”改变的重要里程碑，引领钢铁职业迈入“以氢代煤”冶炼“绿钢”的时代。

 

　　链接“交融降碳”绿色生态圈，共筑生态文明。河钢在绿色工业链延伸上继续发力，在质料端与必和必拓等共同开展源头脱碳技术研究，在制作端与韩国浦项控股协作施行低碳、绿色、轻量化轿车板项目，在使用端与宝马集团、长城控股集团共建绿色低碳钢铁资料供应链，全方位推动绿色低碳范畴多侧、多能、多环节的联动开展。

 

　　践行“双碳”目标，河钢不断拓荒“绿色钢铁创造更可继续美好未来”的全新实践，努力完成“人、钢铁、环境”调和共生，为推动能耗双控转向碳排放双控奉献“河钢计划”，努力为钢铁职业供给绿色低碳全工业链、全价值链的示范。