全国首创行业领先 包钢集团自主研发热轧板带生产全流程评价系统获得成功

 

　　近日，热轧板带出产全流程点评体系在CSP出产线完成稳定运行，标志着包钢集团自主研制该体系获得成功。仅靠一套体系就可完成对热轧板带出产全流程所有关键出产参数的全掩盖，这在全国尚属创始，处于行业领先水平。

 

　　CSP热轧板带出产线由铸机、加热炉、轧机、层流冷却体系、弯曲等工序组成，需求精密的操控才干确保产品具有优良的表面质量、形状与尺度精度、力学性能，然后满意客户要求和市场需求。近年来，跟着自动化操控技术的广泛应用，热轧出产线关于带钢产品板形质量的操控更加精准。

 

　　薄板厂CSP出产线已投产超过20年，不断创新是这条“老产线”坚持活力的诀窍。投产以来，该产线关于热轧板带出产管理选用的是各工序独立的信息体系，形成了各自发挥作用的信息“孤岛”。2023年，薄板厂安排技术人员自主研制热轧板带全流程点评体系。该体系以产线各工序原有的多个信息体系为根底，添加服务器，自主编程设计。体系投入使用后，自动汇总涵盖产值、燃料耗费、各工序温度操控情况以及断面尺度精度、楔形、板形、平坦度等质量参数，共上万条出产数据，实时生成20余项中心数据。特别是为轧制完成后的每一块钢板的出产效率和产品质量打分，即时生成点评成果并进行排序。产品是不是一块“好钢”？下一步哪些工序细节还需求优化调整？岗位职工一目了然，很快就能得出结论。

 

　　“这套体系既是‘计算员’又是‘裁判员’”。包钢集团轧钢工首席技术大师刘政峰说，热轧板带出产全流程点评体系通过半年的试运行不断完善，作用凸显，具有很高的推行价值。目前，体系数据计算现已细化至班组；下一步，还将细化至个人，并作为考核和评先的重要依据。