首钢通钢公司Q355B合金优化控轧控冷试验成功

       技能创新是企业下降出产本钱、进步作业效率的动力源，今年以来，面对严峻的钢铁市场局势，首钢通钢公司坚持推进“一引领两融合”群众性主题实践活动，以技能创新为  抓手，鼓励干部职工斗胆想、斗胆做，敢于采用非常规手法，处理制约本钱下降的瓶颈问题，促进了多项作业获得新突破。

Q355B是一种低合金高强度结构钢，广泛应用于桥梁、车辆、船只、修建、压力容器、特种设备等，公司现已具备了批量出产能力，但制作部、炼钢事业部通过收拾功能数据发现，Q355B还存在进一步优化的空间。

“Q355B低合金钢一直是创效较高的一类产品，但钢中的锰含量较高，公司也在Q355B降本推进会上明确要求，钢材功能不能只依靠参加合金来保证，轧钢环节也应该采纳控轧控冷等办法，进步质量下降本钱”，炼钢事业部出产技能室副主任柳恩丰说。

为此，在首钢技能服务团和制作部的指导下，炼钢事业部建立攻关团队，展开了一系列合金优化实验，从计划到出产试轧均做出了具体安排，首钢技能服务团也给予了大力支持，提供了相关技能文件，对关键工序进行指导。

“首钢技能服务团的教师给了我们很多协助，特别是在调整压下分配参数、卷取冷却准则等方面提出了很多名贵主张，既增加了我们控轧控冷的决心，也为保证功能合格率提供了坚实保证”，炼钢事业部出产技能室轧钢主任师徐智友说。

7月份，炼钢事业部共轧制Q355B板卷482炉，成分得到进一步优化，完成了吨钢本钱下降1.8元的初步效果。

“7月份的轧制给了我们很大决心，感觉再努尽力成分还可以进一步优化，本钱还有进一步下降的空间”，炼钢事业部炼钢作业区副作业长董慧泉说。

炼钢作业区进一步加强工艺过程管控，根据参数改变强化标准化作业，为轧钢工序顺稳高效做支撑。轧钢作业区安排技能骨干根据7月份轧制时反应的信息，对压下分配、温度准则设定等进行详尽分析和证明，下降轧制动摇，进步产品功能。

制作部作为牵头部门从成分优化、工艺优化、过程优化等方面下手，指派专人全程盯梢在钢轧制现场，并安排召开专题会，结合控轧控冷过程中出现的实际问题，认真分析原因地点，快速制定整改办法，及时对工艺参数、轧制节奏进行完善，为Q355B低合金钢控轧控冷，下降出产本钱发明了条件。

现在，通过2个月的不懈尽力，Q355B合金优化控轧控冷出产实验获得圆满成功，完成吨钢本钱下降10元的显著经济效益。