酒钢承压设备用中厚板研发取得历史性突破

酒钢敏锐捕捉商场信息，高效统筹设备、工艺、操作等环节，成功研制出产承压设备用中厚板并完成顺畅接单，提升了企业的商场竞争力和职业话语权。

今年年初，酒钢立足化工能源产业向西北地区搬运的政策优势，结合炼轧厂工艺配备提升及产品结构调整项目产品规划，在商场调研的基础上，造访石化配备制作企业、设计院、终端用户及钢贸经销商，充分了解承压设备用钢商场供需情况，决议从需求量大、开发难度适中的15CrMoR容器钢下手，全力研制承压设备用系列中厚板。

“15CrMoR归于中温容器板，广泛应用于石油、化工、气体分离和贮运等职业，具有较好的强度、硬度，杰出的稳定性、耐用性，能应对各种复杂工程的建设需求。”宏兴股份钢铁研究院中板线棒研究所产品研制主任工程师鲁维东说。

研制初期，酒钢建立“高功能承压设备用系列中厚板研制”项目组，研究各种合金元素对钢板功能的影响，确定15CrMoR钢板出产过程首要控制点，把握要害工艺技术参数。一起，结合模拟软件研究剖析理论基础规则，制定不同的试验方案，选择最佳控制工艺参数，以满意钢板功能指标要求。

钼（Mo）是热强钢中非常重要的合金元素，它能提高钢的热强功能，避免钢材在高温环境下晶粒变粗，坚持满意强度。

可是若长期处于高温状况仅含钼的钢板碳元素会聚集并析出石墨，严重影响钢板功能。

为处理这一问题，技术人员在钢中一起加入元素铬，在钢表面形成一层细密的氧化膜，避免内部金属被继续氧化或腐蚀，有用提高了钢板的热强功能、高温抗氧化功能及耐腐蚀功能。

经过准确控制15CrMoR产品中的化学成分，合理控制正火温度、加热速度、保温时间、冷却速率等参数，持续优化轧钢过程中的冷却工艺，技术人员处理了回火脆性和氢致裂纹敏感性等问题，确保钢板功能的稳定性，有用提高了钢板的塑性和冲击韧性。

使用厂际结合优势，技术人员凭借不锈钢分公司先进的冶炼、连铸设备，出产优质的连铸坯，然后在炼轧厂中板轧机控轧控冷，最终进行正火和回火热处理，顺畅出产出满意特种容器用钢要求的15CrMoR产品，具备了承压设备用钢批量出产能力。

8月份，酒钢15CrMoR承压设备用钢成功供货60余吨，完成了首次接单。“15CrMoR钢板的成功研制，是酒钢进行铬钼钢出产的有益尝试，带动了承压设备系列产品的研制出产。”鲁维东说，9月份，酒钢还接到其他商标承压设备用钢订单，现在研制团队正在活跃对接用户，深入研究工艺技术并开展承压设备用钢认证等工作，为进一步开辟产品商场奠定基础。