而3PE防腐钢管具有如此良好性能特点的重要原因**是3PE的防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年**发生泄露。**是因为它们采用了不同的外防腐层。

公司生产的3pe防腐钢管防腐性能好，防腐介质均匀够厚，保证质量。一般使用寿命能达到30~50年。母材钢管一般采用无缝钢管、直缝钢管或者螺旋钢管，按照订单需求搭配，做到物尽其用。

公司有较强的生产能力，月产量高，自家生产原料成本低，所以产品价格要低于一般市面产品价格，公司以走大量为主要利润来源，欢迎新老客户来电洽谈业务！！

3pe防腐螺旋钢管打造国际**在我国实现能源节约型社会以来，我厂一直致力于节能能源的输送研发工作，3pe防腐钢管的诞生无疑是天然气输送的绝世佳品。可是多年来国内的管道无缝走出**的局面一直是国人的心结。特此我们工程师参加国际国内的展会、研讨会，学习西方先进的理论和实践经验。同时我们每个季度都会邀请国际知名防腐专家来厂指导工作、进行员工的培训！ 气炉加热、中频加热等。内涂技术的主要有喷涂法和真空吸涂法两种。内喷涂操作十分简略，此处不在胪陈。真空吸涂通常使用在曲折管道的内壁涂装，当粉末与空气通过混合后进入管道 

管道的管壁事前进过了契合环氧粉末技术的加热，当粉末与管壁接触后，会致使粉末熔化然后黏在管壁上，然后使用抽吸的方式下降管内温度来削减粉粘在管壁的粉末数量。与涂层厚度密切相关的要素是给粉的时刻，时刻越长，涂层越厚，所以在详细施工时，必定要根据管径、批量、发生节奏来随时调整有关的技术参数。重防腐环氧粉末涂料是目前中国大型管道工程的涂层，自从使用以来，重防腐环氧粉末涂料是中国国内用户反映的所用过重防腐环氧粉末中好的覆盖层，只是造价相对要高一些。从持久的视点看，优良的性价比十分明显。

2PE防腐钢管的二层PE防腐结构,一层胶粘剂（AD）,**层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据**部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 　3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。 　4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性， 缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家**工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。