3pe防腐管是输送燃气的专用管道在结合它在不同环境下的，为减缓和预防或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢**而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐的目的，3pe防腐管使用寿命延长。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：**一层为为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

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　　3PE防腐钢管中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能，3PE防腐是管道行业发展的标志，是**的防腐

　　3PE防腐钢管热缩带缠绕过程中要注意明火的加热温度，不能过烧热缩带，否则会影响聚乙烯热缩带的热缩性能。将弯管防腐完成后用水进行冷却，冷却后的防腐管做管端打磨处理，管端预留长度为100-150mm，预留端不应有防腐层。将处理完的防腐弯管用纤维带对其聚乙烯表面缠绕防护，避免防腐层出现撞击或磕碰而破坏防腐层的完整性。弯管检验和测试用外观目测法检查聚乙烯防腐层表面是否平滑,有无暗泡、麻点、皱折、裂纹,色泽是否均匀，检查冷缠带表面，外观要求平整、无气泡、无开裂及缩孔。