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2016年,国家把钢铁行业作为供给侧结构改革的先行者,正是因为钢铁工业对传统工业和实体经济的转型升级具有代表性,其产业链长、资产规模大、**业人口多、影响力大。随着钢铁去产能综合措施的落实,完成化解粗钢产能6500万吨,增效益促转型、建立公平竞争市场秩序、对长远发展预期改善、信心增强等方面的成效逐步显现,钢铁行业扭亏为盈,协会会员企业利润由2015年的亏损847亿元转为2016年盈利303亿元左右。
钢铁行业以去产能作为抓手,大力推进供给侧结构改革,抓住了行业发展的主要矛盾和问题关键,以去产能为突破口推动绿色发展、转型升级迫在眉睫。近几年来,钢铁工业新一轮节能环保升级取得了很大进步。环保领域,以环境保护标准要求、资源综合利用的环保思想,**推进了封闭料场或筒仓改造、除尘系统升级改造、出铁场无组织烟气综合治理、焦化污水处理提标改造、综合污水深度处理、钢渣高效处理及综合利用等技改工程;节能低碳方面,以节能降耗、降成本、减排放的思想,推广了高温高压干熄焦、烧结余热回收、饱和蒸汽余热回收发电、高温高压高炉煤气发电机组、冲渣水余热回收等二次能源回收技术装备。据不完全统计,钢铁生产企业的干熄焦装置由2011年117套增加到161套,具备全部干熄焦的能力;烧结余热发电系统由2010年38套增加到181套,涉及大中型烧结机302台;高炉炉顶TRT升级的BPRT技术推广应用122套;饱和蒸汽发电机组70台以上。利用高炉冲渣水、焦化初冷器冷却水和干熄焦乏汽等各种低品位余热作为清洁热源用于城市集中供热,2015年供热面积累计达到5100万平米,2016年再增加2270万平米。一些先进企业积极探索节能环保新途径,在焦炉烟气脱硫脱硝、焦炉荒煤气显热回收、烧结烟气多种污染物治理、烧结竖罐式余热回收、冶金渣余热回收及综合利用等热点难点领域开展了示范工程建设。但随着新环保法的相继实施,钢铁污染物排系列标准以及能源消耗限额标准的指标加严,加强监察监管、严肃问责已然成为企业节能环保工作面临的新常态。面对环保达标、节能降本的双重压力,特别是2016年吨钢综合能耗出现了反弹,总能耗上升,环保达标与降本增效的压力更大。但是我们必须要以绿色制造、绿色发展的理念坚持走下去,不这样做,**没有生存空间;不这样做,**不能落实五个发展理念;不这样做,**不能实现可持续发展。
螺旋钢管和直缝钢管都属于焊接钢管系列,应用数量都是非常大,但是在价格方面螺旋钢管要比直缝钢管具有更大的优势。 目前市场上主流的螺旋钢管价格在2000元/吨左右,同等规格的直缝钢管价格在2400元/吨左右。可以说螺旋钢管的价格更低一些,在工程中具体应用什么样的规格,这主要取决于设计的要求,下面我们**对于螺旋钢管和直缝钢管做一下对比。以上两个产品左侧为螺旋钢管,右侧为直缝钢管,螺旋钢管的焊缝是螺旋形状,直缝钢管的焊缝是一条直线。直缝钢管是将热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产钢管。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长,尤其是处于动态条件下焊接时,焊缝还来不及冷却**离开了成型点,极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行,和钢管轴线成一定夹角,一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致,因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管,同时由于焊接位置限制,产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外,施工过程中,螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝,产生较大的焊接应力,因而大大削弱构件的安全性能,因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度,确保焊接质量,否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。直缝钢管在静态条件下焊接,焊缝质量高,焊缝短,产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径,管形好,尺寸精确,钢管壁厚范围和管径范围宽,适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。螺旋钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。