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**，工艺技术国内**，3PE防腐技术采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。**近几年3PE防腐钢管在管道行业得到重大的利用，国家重大工程都采用3PE涂敷技术。
第三，3PE防腐技术的推广，使得技术所在地拥有高技术的资源、因为企业的性质必须达到稳定的电力，并且使得劳动力资源达到更加稳定。
第四，3PE防腐技术和生产线的建设发展中的财务评价分析良好，本项目有很好的财务经济效益，并且由于项目的技术高使得企业具有一定的抗风险能力。
总之，3PE防腐钢管项目的建设能保持企业的平稳发展，而且对地方经济发展将起到积极的推动作用。符合国家环保等多方面政策，所以说3PE防腐项目在以后的时间里将得到更大的发展。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
节能3pe防腐钢管价格...厂家打造行业**对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有**的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。3pe防腐钢管结构：第1层环氧粉末（FBE＞100um），**层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为国家建设提供了强有力的作用！3PE防腐是很常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是很先进的管道外防腐技术。
在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，国家**工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向。
3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年**发生泄露。**是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能
生产方法:大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷.焊丝.焊剂.在投入前都要经过严格的理化检验.
(2)带钢头尾对接.采用单丝或双丝埋弧焊接.在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊.
(3)成型前.带钢经过矫平.剪边.刨边.表面清理输送和予弯边处理.
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力.确保了带钢的平稳输送.
(5)采用外控或内控辊式成型.每批钢管头三根要进行严格的首检制度.检查焊缝的力学性能.化学成份.溶合状况.钢管表面质量以及经过无损探伤检验.确保制管工艺合格后.才能正式投入生产.
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求.管径.错边量和焊缝间隙都得到严格的控制.
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接.从而获得稳定的焊接规范.
(8)采用空气等离子切割机将钢管切成单根.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查.保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率.若有缺陷.自动报警并喷涂标记.生产工人依此随时调整工艺参数.及时消除缺陷.(10)切成单根钢管后.每批钢管头三根要进行严格的首检制度.检查焊缝的化学成份.溶合状况.钢管表面质量以及经过无损探伤检验.确保制管工艺合格.
(10)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管.全部经过X射线电视或拍片检查.(13)每根钢管经过静水压试验.压力采用径向密封.试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制.期货：螺纹钢1710周四承压下跌，收3127(涨10)，总增仓13万余手，**量降低。前十名资金流向：多头部分集中增仓，持仓量增加，集中度增加；空头部分集中增减换仓，持仓量增加，集中度小增。短期资金市场流动性紧张预期仍较重，期货延续移仓换月；远月空头延续增仓打压、多头支撑力度偏弱；近月贴水增大情况下仍较弱、跟跌，盘面承压、尾盘跳水；短期或延续承压波动，注意区多空资金主动性，防范资金打压超跌后减仓洗盘。
