1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。

2.保温性能**，是目前国内所有建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温材料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。

3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝，形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗性能优异。

    保温层构造通常由防腐层、保温层、保护层组成。保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性，应保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被破坏的现象发生。保温层做法有涂抹、预制、填充、捆扎和现场浇灌发泡等方法。保护层必须切实起到保护的作用，以阻挡环境和外力对保温材料的影响，延长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观，应具有防水、防湿性，不燃性和自熄性，化学稳定性好，强度高，不易开裂，使用年限长等性能。主要采用毡、布类，石膏、水泥类，塑料壳类，金属壳类等材料。管道防腐应在做管道保温层前进行。防腐做法，首先对管道除锈，然后刷耐热防锈2道，对不保温的回水管及附件，除锈后应刷红丹漆1道，再刷沥青漆或醇酸磁漆2道。

 

     当需计量热水总用水量时，可在水加热设备的冷水供水管上装冷水表，对成组和个别用水点可在**支管上装设热水水表。有集中供应热水的住宅，应装设分户热水水表。水表的选型、计算及设置要求同冷水。防腐保温管件包括防腐保温弯头，防腐保温三通，防腐保温弯管，防腐保温异径管等。防腐保温管件是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作管体紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、**空调通风管道、市政工程管道转弯处中。

 

 

 

     近年来，随着世界范围内**无缝钢管市场复苏和国家经济实力逐步增强，钢管热挤压生产工艺迎来新一轮发展的契机。热挤压钢管生产工艺采用热挤压法，以三向压应力变形为主，金属密实性好，组织均匀，适合几乎全部品种钢管的生产，特别在高合金、难变形钢种和各种异型断面管的生产方面具有特殊加工优势。热挤压钢管产品因其具备的性能优势，在军工、核电、火电、航空、采掘、油井和石化等国民经济高端和关键领域具有不可替代的应用前景。努力研发高性能、高技术含量和高附加值的热挤压钢管产品，对推动国家高端钢管技术发展和加强综合经济实力具有深远意义。

   热挤压工艺可以满足产品标准严格，广泛应用于军工、核电、航空和石化等**领域的各种不锈钢管、高质量的高温耐蚀合金钢管、钛及钛合金钢管等钢管产品的生产。这些高质量、高精度、难变形的特种钢管产品，其生产流程通常要求具有特种冶炼、铸造、轧制、锻造生产和研发能力，以及包括冷轧、热处理工艺在内的一系列管加工能力。核心环节的热穿孔和热挤压生产工艺需要建设完整的生产线，广义的生产线包括：离线的管坯预处理，在线预加热和管坯加热，管坯内、外表面经玻璃粉润滑后进行热穿孔/扩孔，经再加热和内、外表面玻璃粉润滑后进入热挤压工序，热锯锯切压余后，热挤压成型钢管(长管在线经热锯锯切后)由辊道输送到后台，再进行余热淬火或在冷床空冷。根据不同产品技术要求，热挤压钢管采用连续生产工艺生产后，还需要通过冷轧、矫直、喷丸、脱脂、酸洗等工序处理。并需设置多层次缺陷检测、完备的精整设施，运用计算机控制和管理，才能**终有效地保证各种产品工艺要求和满足**严格的产品质量标准