IPN8710防腐管道内外壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净。钢管安装焊接操作人员须持证上岗，并实施检测，管节内外防腐层合格后方可下管。管道安装前，管节应逐根测量、编号宜选用管径相差较小的管节组队对接。管节焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》的规定，焊条应干燥。管节焊接前应修口、清根，管段端面的坡度角度、钝边、减息应符合规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。管道任何位置都不得有十字型焊缝。管道上开孔应符合规范要求，不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔，不得开方孔，不得在短节或管件上开孔。阀门安装前都应进行水压试验，压力为工作压力1.5倍，试压合格后方能进行安装。安装好的管道应采用自来水和干净水反复冲洗，直至管道内无杂物、水浊现象，冲洗干净后，流出的水质透明为合格。IPN8710防腐钢管，所有弯头处按要求进行支墩施工。管道及管道附近的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固；支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。当采用砌筑支墩时，原状土与支墩之间应采用砂浆填塞。管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后砌筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。管道、支架除锈，采用人工除锈，用钢丝刷、砂布除锈，露出金属光泽为合格，再用干净废布擦拭干净。所有管道、支架涂底漆前，表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净管。道刷油应按设计的颜色面漆进行涂刷，不能在雨天场地进行除锈刷油，在刷油漆过程中，尽量将附近场地清扫干净，以免灰尘污染。油漆必须是在有小保质期限内的合格产品。颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂不污染管道，设备及支撑面。dufeifabu【贾少泽：】【贾少泽：】【贾少泽：】

 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、**空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和**管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。聚氨酯保温管壳：用于室内外各种管道，**空调管道、化工、等工业管道的保温、保冷。
   无保护层型有无保护层钢管，过去通常叫不镀锌钢管。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管，在室外大中管道给水上，由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
 保护层型现在有金属保护层型与非金属保护层型，金属保护层型常用的有表面镀层保护层型、表面压合保护层型。表面镀层保护层型中常见的是镀锌管，镀锌管也有冷镀锌管和热镀锌管，热镀锌管因为保护层致密均匀、附着力强、稳定性比较好，目前仍大量应用。而冷镀锌管由于保护层不够致密均匀、稳定性差，一般使用寿命不到5年**锈蚀，出现“红水”、“黑水”，铁腥味严重，各种有害细菌超过国家生活饮用水水质标准，各地已在生活给水管道禁止使用。表面压合保护层型按生产工艺不同也分为物理覆盖型复合钢管和化学**法覆盖型复合钢管，其中物理覆盖型复合钢管目前已生产的有钢复不锈钢复合钢管、铜钢双金属复合钢管，都是利用物理的方法将受热软化薄壁不锈钢管或冷薄壁铜管通过一定工艺压合在钢基管内壁上。

  IPN8710无毒防腐管道钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐管道费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计。管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身安全。无毒防腐管道对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐管道技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技术发展的主要特点体现在防腐管道材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。