沧州
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1 本工法通过做好零构件深化设计工作，合理对零构件进行放样，保证了桁架拼装后的准确尺寸。
2 采取经济合理的技术措施和加工方法，解决大直径钢管加工、弯曲等技术难题，保证钢管端部的圆度和加工误差。
3 本工法合理确定焊接工艺和焊接顺序，保证筒体焊缝质量。
4 解决空间桁架安装中三维弧形钢管弧度控制不准、加工质量差及成本高的问题。
5 本工法选择了既经济又能保证弯管质量的方法。 更多讲解知识：http://www.china-hbybxpipe.com/
适用范围
本工法适用于体育场馆、展厅、机场等大跨度钢桁架结构钢管的制作，尤其是曲线形大口径钢管桁架结构构件加工。
工艺原理
本施工工法的工艺原理是利用加工钢管的“JCO”原理，即采用油压设备配合适当的模具，在成型机上将钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形，**压成开口的“O”形。成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的规格范围上有更大的灵活性，尤其是在生产高钢级厚壁管特别是中**厚壁管方面具有其它工艺无法比拟的优势。焊接成型后利用冷弯或中频产生高温进行弯曲加工。
大口径直缝钢管的弯曲成型工艺
大口径直缝钢管弯曲成型加工方法的选定
目前国内大直径弯管机**只能弯制φ800mm的钢管，对φ800mm以上规格钢管的弯制，传统的方法是采用手工火工弯曲，但这种工艺**的不足是工效低,只能针对少量的构件加工，显然不能满足本工程的需要。针对本工法大直径钢管弯制成型量大的问题，我们经过多种方案的对比分析及工艺试验，选用了中频热弯弯曲和冷弯弯曲两种加工工艺，在加工制作过程中，这两种加工工艺的质量和效率优势在本工程中得到了**限度的体现。
