2.2 （向下）逆时针旋转棘轮5的手轮1大约四分之一（微调）

2.3 （向上）顺时针旋转螺母2（用一个ф4的销子）直到早制动摩擦衬垫和制动盘间获得0.5~0.7mm的总计间隙。

注意：在调整制动摩擦衬垫时，电磁铁必须处于吸合状态。（见图3）

2.4 安装好电磁铁的防尘雨罩。

2.5 完全松开手动松闸螺钉4并拧紧锁定螺母。

//3、制动器的电力联接 3.1 该制动器必须与ESE型经济电源配套使用。

3.2 打开接线盒的密封盖，用2X（ф10.5-ф15）的双A芯电缆磁铁的接线端子和ESE电源的十和一端子相连接，与极性无关。

3.3 ESE电源的电源的接线端子，必须接于相应的单相电源上（电缆直径见表）

4、制动力矩的调整

4.1 制动力矩是在工厂调整，并经试验台检验的。

4.2 制动力矩值是可调的。

松开铭牌8上的四个M4螺栓，取下铭牌板8，通过拧紧或松开螺母9和10（螺母规格见表3）来改变蝶形弹簧的变形量，调整制动力矩，拧紧，蝶形弹簧的变形量增大，制动力矩也增大。

注意：该操作影响安全，必须由熟练的设备维修工来操作。

5、制动摩擦衬垫的更换

操作者站在制动盘相对于制动器的对面

5.1 紧手动松闸螺钉，移动杠杆和制动摩擦衬垫，观察衬垫和盘间的间隙。

注意：手动松闸操作时，切勿引起电动磁铁的运动

5.2 （向上）顺时针旋转棘轮5的手轮1大约四分之一转（微调）

5.3 （向下）逆时针旋转螺母2（用一个ф4的销子）直到制动摩擦衬垫和制动盘的间隙达到**值。

5.4 把杠杆绕绞轴旋转到一侧。Rotate the level around the axis to the other side

5.5 用一螺丝刀把摩擦衬垫从衬垫中取下，并沿与制动盘平行的方向抽出。

5.6 安装新的制动摩擦衬垫，并确定它与闸瓦接合面的配合。

5.7 把杠杆绕绞轴旋转到另一侧，更换另一制动摩擦衬垫。

 5.8 （向上）逆时针顺时针旋转棘轮5的手轮1大约四分之一转（微调）

5.9 （向下）顺时针旋转螺母2（用一个ф4的销子）直到在制动摩擦衬垫和制动盘间获得0.5~0.7mm的间隙。

注意：在调整制动摩擦衬垫退距时，电磁铁必须处于吸合状态。

5.9.1 安装好电磁铁的防尘罩。5.9.2 完全松开手动松闸螺钉4，并拧紧锁定螺母。

注意：为确保制动器的正确运行，手轮1必须位于（向下）逆时针旋转方向行程的终端，并且手动松闸螺钉4完全松开。

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6、人工（手动）松闸

   利用杠杆11可以实现制动器的人工（手动）松闸，他可以通过在杠杆上加套管，手动来实现（套管规格见表IV）也可以通过拧紧螺钉4持久的获得

   螺钉4还可以由一液压人工松闸装置来代替。实现远距离（人工）控制松闸。

7、制动器工作状态显示    微动开关12可以显示制动器的工作状态，制动或松闸，微动开关由与杠杆相连接的挡板13来触发，当制动器松闸时，微动开关处于动作状态。

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7.1 使制动器通电处于松闸状态。7.2 使微动开关12触头（处于触电位置）接触挡板13放置。用套筒板手（ф4）拧紧紧固螺钉。

M8、人工（手动）松闸工作状态显示。微动开关16可以显示制动器是人工（手动）松闸或者**。

动杠杆11处于手动松闸状态。微动开关16的触头（处于触发点位置）接触手动杠杆11的外轮廓，拧紧紧固螺钉。

8.2 检查当杠杆11不在手动松闸位置时(即螺钉4完全松开)微动开关是否触发。

9、制动摩擦衬垫磨损显示。微动开关14可以显示出制动摩擦衬垫需要更换的时间。

 为了准确显示制动摩擦衬垫磨损情况，在制动器换上新摩擦衬垫且处于制动状态时，把微动开关触头（触头位于触发点位置）放在距离板15为14mm的位置，用套筒板用（4）拧紧微动开关紧固螺钉。

表1

Table 1

表II制动器底座地脚螺栓孔

表III

表IV

11、SE型制动器保险丝标准

SE型制动器保险丝标准