（2）摩擦片上禁沾油污，任何残留油污都将明显降低摩擦片的摩擦系数。

（3）制动器的排气阀在出厂前已紧固好，现场安装时，如需更换排气阀和进油口的方向，应确保更换方向后的排气阀和进油口接头与机体连接处密封可靠，不得漏油（必要时可更换新的紫铜垫并确保拧紧）。

（4）制动器的液压系统在组装或更改系统时，必须使用排气阀进行排气，确保系统内无空气（排气每年应重复几次，因为管路内的任何空气都将削弱系统功能）。

（5）在制动器安装时，要充液净化液压油缸（净化过程见使用说明书），在净化过程中，特别注意严禁将油溅到制动盘上。

（6）排气阀排气结束后，安装排气阀保护帽时，注意不可将保护帽拧紧，以防止油液从排气阀内漏出（排气阀保护帽带上即可）。

（7）当摩擦片的摩擦材料厚度磨至3mm时，要及时更换摩擦片（更换步骤见使用说明书）。

主机厂： GE、Gamesa、安讯能、金风、国电联合动力、华锐风电、东汽、明阳、远景能源、运达、苏司兰、银星等。
制动器厂：Svendborg、Antec、SIME、 KTR、SIBRE 等
大部分国内目前使用的偏航卡钳（主动式&被动式）

一、项目背景介绍

1、偏航制动器常见故障 

---制动器漏油 

---摩擦片磨损严重

---刹车盘刮伤

---噪音，振动 

2、偏航制动器故障给业主带来诸多风险

--- 漏油导致塔筒内部环境恶劣，给现场维护人员维**程带来了极大的安全隐患 

---滴落的油液容易引发火灾，造成重大损失

---振动噪音严重情况下导致风机报警停机，影响发电

---漏油导致液压站缺油，业主需要不断加油，造成损失

---由于制动力矩急剧下降，增加了偏航减速机的损坏，带来损失

---刹车盘的刮伤，严重情况不得不更换刹车盘，导致重大损失 

3、偏航制动器故障原因分析（漏油）

---国外早期制动器技术设计缺陷

---生产制造工艺控制不良（如铸件砂孔）

---密封件使用超寿命，老化

---保养不到位， 液压油清洁度不达标

---活塞工艺设计缺陷，导致活塞表面磨损严重， 尺寸超差

偏航制动器故障原因分析（噪音振动）

---制动器漏油，导致摩擦片摩擦系数严重下降

---油液与摩擦材料粉末混合在一起，堆积于摩擦片于刹车 盘之间，无法排除，导致偏航过程中噪音振动 

---摩擦材料动态摩擦系数于静态摩擦系数相差大，导致偏航过程中振动，尤其在启动和停止过程中

---摩擦材料于刹车盘的相对硬度不合理

---摩擦材料耐磨性差，导致粉末过多，容易引起噪音

二、故障案例

BSAB 75-S-402 漏油 G5X ACTIVE BRAKE 漏油

HE-2-90/31 漏油 刹车盘磨损严重

三、解决方案

综上，维修成本较更换全新卡钳，约在1/3-1/2的成本。

焦作精箍制动器有限公司在中国**授权的风电运维及零部件供应商，公司注册于天津自贸区，英国ICP公司是风机运维及零部件供应商，在欧洲有多年风电行业从业经验，在欧洲、美洲售后市场拥有较好的知名度，可以为客户提供高品质的风机部件及专业的维修服务。

公司主营范围包括:
★ 风机制动器运维
★ 风机制动器
★ 风机制动器摩擦片
★ 风机液压系统零部件
★ 风机主轴刹车盘
★ 风机其他备品备件

我们的优势

★ 欧美多年风机制动器运维经验

★ 风机制动器运维覆盖面广(涵盖SVENDBORG,KTR, ANTEC, SIME,等)

★ 风机制动器刹车片，活塞，刹车盘从英国ICP直接进口，保证品质

★ 风机液压系统零部件国外性价比高的进货渠道

★ 快速高效的交货能力

★ 制动器，液压系统专业团队